赵海燕
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王岭
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陈嘉庚
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吴印林
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赵艳琴
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王建民
稀有金属材料与工程
以La2O3、Cr(NO3)3·9H2O、Sr(NO3)2、Mn(NO3)2和柠檬酸为原料,用溶胶-凝胶法制备了La0.75Sr0.25Cr0.5Mn0.5O3粉体.使用DTA、XRD、SEM、FT-IR等对粉体及中间体进行了表征.结果表明,用此法制备的前驱体,经700℃焙烧2h即可制得粒度均匀的晶体,其平均粒径为4.87nm.以制得的粉体为气敏材料制备了管状NO2气体传感器,并测试了传感器的性能.结果表明,La0.75Sr0.25Cr0.5Mn0.5O3材料对NO2具有良好的敏感性能.在一定温度范围内,随着NO2浓度的升高,传感器电动势信号逐渐增大.在测试温度范围内,电动势与NO2浓度之间呈良好的线性关系.
关键词:
溶胶-凝胶
,
气体传感器
,
NO2
陈永强
,
卜景龙
,
陈嘉庚
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.04.009
以SiC、Si粉和A12O3微粉为主要原料,羧甲基纤维素(CMC)为临时结合剂,采用氮化反应烧结法合成了Si3N4-SiC材料,主要研究了Si粉的粒度(≤0.074、≤0.044mm)和加入量(质量分数分别为15％、17％、19％、21％)、烧成温度(分别为1380、1400、1420、1430、1440、1460和1480℃)、A12O3微粉添加量(质量分数分别为0、1％、2％、3％、4％,取代相应量的SiC粉)对Si3 N4-SiC材料的显气孔率、体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度及Si3N4含量的影响.结果表明:1)采用粒度较细Si粉的试样具有较高的致密度、常温强度、高温抗折强度和Si3N4含量；随着Si粉加入量的增加,试样的致密度略有增大但变化不大,常温强度和Si3N4含量逐渐增大,而高温抗折强度先增大后减小；2)适当提高烧成温度会明显改善Si3N4-SiC材料的高温抗折强度,但当温度超过1440℃反而略有下降；3)添加A12O3微粉对烧后试样的致密度、常温强度和高温抗折强度有益.综合来看,Si粉的适宜添加量(质量分数)为17％,较适宜的烧成温度为1420～1440℃,A12O3微粉的适宜添加质量分数为2％.
关键词:
Si3N4-SiC材料
,
高温抗折强度
,
Si粉
,
烧成温度
,
Al2O3微粉
陈永强
,
卜景龙
,
陈嘉庚
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.06.015
以板状刚玉(3～1,≤1和≤0.044 mm)、活性α-Al<,2>O<,3>微粉(≤5 μm)、鳞片石墨(≤0.154 mm)、铝粉(≤0.074 mm)和硅粉(≤0.044 mm)等为原料制成不烧铝碳滑板,并将部分滑板在温度240 ℃、真空度40 Pa、压力1.4 MPa条件下分别保压1、1.5、2和2.5 h进行浸渍中温沥青的处理,探讨了不烧滑板浸渍前后的性能变化.试验证明,浸渍沥青可以显著改善不烧铝碳质滑板的各种性能.浸溃后,不烧滑板的显气孔率可降至1%以下,体积密度和耐压强度增大;浸渍滑板的抗热震性明显优于未浸渍滑板;浸渍滑板的中低温强度和高温强度均高于未浸渍滑板.实际使用结果也说明浸渍滑板使用性能好于未浸渍滑板.不烧铝碳质滑板浸渍前后的性能改变主要是由于沥青通过浸渍进入滑板,改善了滑板内部结构,增强了碳结合.
关键词:
铝碳质
,
不烧滑板
,
浸渍
,
中温沥青
陈永强
,
陈嘉庚
,
李如椿
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.02.011
采用粒度≤0.058 mm、MgO质量分数为96.28%的轻烧镁砂和粒度≤0.043 mm的α-Al2O3为原料,分别在50 MPa、100MPa、150 MPa和200 MPa的成型压力以及1600℃、1650℃、1700℃、1750℃和1800℃的烧成温度下进行合成尖晶石的试验研究.结果表明:通过控制合理的工艺参数,特别是m(MgO):m(Al2O3)的比约为1:1,成型压力约100MPa,烧成温度＞1700℃时,可一步煅烧制得体积密度＞3.30 g·cm-3、尖晶石含量较高的致密镁铝尖晶石.
关键词:
镁铝尖晶石
,
成型压力
,
烧成温度
,
保温时间
段满珍
,
杨立荣
,
陈嘉庚
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.03.011
以苏州土52.3%(质量分数,下同),滑石35.5%,工业氧化铝12.2%为基本配比,合成堇青石材料.分别考察了晶核剂、气孔率、原料预煅烧和急冷处理等因素对合成堇青石材料热膨胀系数的影响.晶核剂采用堇青石熟料,外加量(w)分别为5%、10%、15%、20%、25%和30%;成孔剂采用磨细的面包渣,加入量(体积分数)分别为5%、8%、10%、15%和20%;滑石的预煅烧温度选定1 000 ℃,研究滑石是否煅烧对合成堇青石材料性能的影响.结果表明:适量堇青石熟料在烧成反应中可作为晶种促进堇青石晶核的形成;一定数量均匀分布的小气孔对降低材料的热膨胀系数有利,但气孔率太高反而影响材料性能;通过对滑石的预煅烧试验,证明对滑石进行1 000 ℃的预煅烧有利于降低热膨胀系数;对于急冷的处理方法,提出了与前人相反的观点,认为由于配料组成的差异,急冷未必能降低材料的热膨胀系数,当玻璃相组成为普通硅酸盐玻璃时,急冷的方法反而会增大合成堇青石材料的热膨胀系数.
关键词:
堇青石
,
热膨胀系数
,
晶核剂
陈永强
,
卜景龙
,
陈嘉庚
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.04.013
为改善SiO2-SiC棚板的性能，特别是高温性能，以SiC、SiO2为主要原料，黏土粉、Al2 O3和CaO微粉为添加剂，羧甲基纤维素为临时结合剂，研究了SiO2加入质量分数（2％、5％、8％、10％），热处理温度（分别为1380、1400、1420、1440、1460和1480℃），添加剂（分别为质量分数0．3％的黏土、Al2 O3和CaO微粉）对试样性能的影响，并进行了生产应用。结果表明：1）SiO2加入量提高有利于常温强度的改善，但过高时对高温强度无益，SiO2的最佳加入质量分数为5％。2）提高热处理温度会明显改善SiO2-SiC材料的高温强度，但温度过高时，高温强度反而略有下降，较适宜的热处理温度为1440℃左右。3）添加黏土、Al2 O3和CaO微粉均能使SiO2-SiC材料的常温和高温强度有所提高；添加CaO微粉促进了SiO2的鳞石英化，试样的综合性能最好。4）生产试用结果表明，本研究中最佳试样的使用性能超过其他厂家的。
关键词:
SiO2-SiC
,
SiO2
,
高温抗折强度
,
热处理温度
,
微粉添加剂
