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高速重轨的脱氧与夹杂物控制

齐江华 , 吴杰 , 索进平 , , 田青 , 吉玉

钢铁

以U75V高速重轨为例,对冶炼过程的全氧含量和夹杂物的形貌、尺寸及成分进行了系统分析,对重轨钢精炼过程的脱氧与夹杂物控制进行了探讨.结果表明,炉渣碱度高有利于Si的脱氧,LF精炼后可将中全氧质量分数降至15×10-6以下,但高碱度会导致中脆性夹杂物增多;高真空虽然对碳脱氧有利,但易引起中铝含量升高,不利于夹杂物的形态控制.RH与LF相比,排除小颗粒夹杂的能力更强,RH精炼后,中的夹杂物已经非常细小,保护浇注的力度和中间包去夹杂能力是最终决定中是否存在大型夹杂物的关键.高速重轨的冶炼可以在LF精炼过程中采用较高的炉渣碱度,而在RH精炼过程中,应适当降低炉渣碱度和减少精炼时间.

关键词: 重轨 , 脱氧 , 夹杂物控制 , 碱度

压力容器用的应变极限

邓阳春 , 徐彤 , 杨笑峰 ,

机械工程材料

为了防止压力容器因过量塑性变形导致结构局部破坏,研究了通用压力容器用的应变极限.在研究压力容器用延性断裂应变测试手段和分析方法基础上,通过大量缺口圆棒试样的拉伸试验,建立了我国压力容器常用三种材料16MnR、Q235和0Cr18Ni9的应力三轴度系数-断裂应变关系,并将试验结果与美国ASME Ⅷ-2 2007应变限制条件进行了比较.结果表明:ASMEⅧ-2 2007标准的应变限制条件适用于我国压力容器标准用碳钢材料,但是不适用奥氏体不锈钢材料;为了提高材料断裂应变的计算精度,并建立我国压力容器用的应变限制条件,尚需要进行大量的材料断裂应变测试和研究.

关键词: 应力三轴度 , 应变 , 延性断裂 , 压力容器

百米高速重轨中大型MnS夹杂的形成原因

齐江华 , 吴杰 , 索进平 , , 田青 , 吉玉

钢铁研究

大型MnS是引起百米高速重轨夹杂物超标和超声波探伤不合的重要原因.理论计算表明,对于U75V重轨,在凝固末期固相分率大于0.98时,MnS才能在液相中析出.利用扫描电镜配合能谱仪分别对铸坯和钢轨试样中Mns夹杂进行了研究.结果表明,铸坯边部是尺寸小于10 μm的球状MnS,中心为尺寸小于30 μm扇形或条状MnS,钢轨轨头单个MnS夹杂一般小于200 μm,轨腰单个MnS夹杂一般小于400 μm.引起夹杂物超标或探伤不合的大型MnS不是中生成的单个MnS夹杂,而是由于密集分布的MnS在轧制过程中聚集形成的.

关键词: 重轨 , MnS夹杂 , 固相分率 , 聚集

SWRH82B方坯质量的改善

迪庆 ,

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.01.014

介绍了武钢第一炼钢厂通过稳定钢水成分,降低中非金属夹杂来改善SWRH82B方坯的表面质量和内部质量,以满足用户要求的情况.

关键词: 成分 , 非金属夹杂 , 表面质量 , 内部质量

顶底复吹转炉高效脱磷研究

高文芳 , , 王金平 , 姜茂发 , 钟良才

钢铁

在无铁水炉外预处理脱磷工艺条件下,于一座转炉内冶炼优质高碳钢,通过实验室研究及生产工艺优化,成功开发了复吹转炉采用单渣法高拉碳工艺冶炼优质低磷高碳钢新技术,解决了低磷、高碳出的工艺技术难题.采用新工艺后,优质高碳钢出平均磷的质量分数由0.015%下降为0.011%.出平均碳的质量分数由0.097%提高到0.44%.

关键词: 复吹转炉 , 单渣法 , 高效脱磷 , 高拉碳

四乙基溴化铵-氟化物复合模板剂合成β沸石Ⅲ. 结晶动力学及其影响因素

祁晓岚 , 刘希尧 , , 林炳雄

催化学报

考察了用四乙基溴化铵-氟化钠复合模板剂合成β沸石的结晶动力学. 结果表明:其晶化曲 线为典型的S形曲线; 成核活化能En=65.79 kJ/mol,生长活化能Ec=91.49 kJ /mol; 与单纯的四乙基溴化铵模板剂体系相比,本体系成核诱导期较短,生长速率较快; n (NaF)/n(SiO2)值增大时,晶化诱导期缩短,成核速率加 快,但氟化钠量过高时,成核速率反而降低,n(NaF)/n(SiO2)最佳值为0.10~0.17; 较高的OH-/SiO2比有利于缩短晶化诱导期.

关键词: 复合模板剂 , 四乙基溴化铵 , 氟化钠 , 结晶动力学 , 表观活化能 , β沸石

热力膨胀阀在空气源热泵热水器系统中稳定特性的实验研究

张良俊 , 吴静怡 , 王如竹 ,

工程热物理学报

本文对热力膨胀阀在空气源热泵热水器的稳定特性进行了实验研究.通过不同热力膨胀阀开度下的实验数据,分析了热力膨胀阀在系统中的稳定特性.分析了热力膨胀阀在空气源热泵热水器全年运行工况中存在的局限性.提出保证系统稳定运行的方法与建议;指出制冷剂充注量是系统稳定运行的另一个重要因素,只有同时很好地把握住热力膨胀阀开度和制冷剂充注量,才可能使系统运行在最佳工况.

关键词: 热力膨胀阀 , 空气源热泵热水器 , 稳定特性

钒钛磁铁矿金属化球团熔分深还原试验研究

张宗旺 , 士朝 , 吴轩 , 郭振霆 , 杨华钧 ,

钢铁研究

用氢气还原制得钒钛磁铁矿的金属化球团,在马弗炉内进行熔分深还原试验.通过正交试验和单因素试验研究了熔分还原温度、碱度、萤石配比和还原时间对生铁钒含量以及铁和钒的回收率的影响,发现碱度和时间为影响生铁钒含量、铁和钒回收率的主要因素,并找出熔分深还原的最优工艺条件.在此条件下,渣铁分离良好,生铁中钒的质量分数为0.59%,铁和钒的回收率分别达到了95.39%和92.49%.

关键词: 熔分深还原 , 钒钛磁铁矿 , 铁回收率 , 钒回收率

优化钒钛磁铁矿金属化球团熔分还原工艺铁回收率的研究

张宗旺 , 吴轩 , 士朝 , 郭振霆 , 杨华钧 ,

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.009

熔分还原金属化球团生产高钒生铁是利用钒钛磁铁矿的途径之一.钒回收率与铁回收率呈密切的正相关关系.为了提高钒回收率,通过正交试验考察了熔分还原温度、炉渣二元碱度、萤石和还原时间对铁回收率的影响,并对还原工艺条件进行了单因素优化试验.结果表明:碱度和时间对铁回收率有较为重要的影响,温度次之,萤石影响最小.铁回收率优化后的工艺条件为温度1 530℃、碱度0.8、萤石2%、还原时间40 min,在此优化条件下,渣铁分离效果好,铁回收率达到95.39%,钒回收率可达92.49%.

关键词: 钒钛磁铁矿 , 金属化球团 , 熔分还原 , 铁回收率

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