楼永通
,
宋伟华
,
罗菊芬
,
吕海峰
,
王寿根
,
徐荣安
,
贺持缓
,
李国良
,
陶维正
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2004.05.010
在中试基础上建立1200 m3/d电镀镍漂洗水膜法回收工程,采用三级膜分离技术浓缩电镀废水并回收水和镍.一级处理量50 m3/h,浓缩10倍;二级处理量5 m3/h,浓缩5倍;三级处理量1m3/h,浓缩2倍以上,共浓缩100倍以上.一级膜分离系统对镍的截留率为98%;二级、三级膜分离系统对镍截留率均在99%以上.从2001年1月至2002年12月,共运行了2年.三级膜分离系统的通量均有不同程度的下降,一级下降约20%,二级下降约25%,三级下降约40%.整个系统运行良好,基本上实现了电镀废水的资源化.
关键词:
电镀废水
,
膜分离技术
,
截留率
,
通量
楼永通
,
陈益棠
,
王寿根
,
董金城
,
徐荣安
,
贺持缓
,
李国良
,
陶维正
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2002.02.011
经过一系列的实验,证明了采用膜分离技术浓缩电镀镍漂洗水和回收利用漂洗水中的镍和水资源的可行性.实验结果表明,NF技术对镍离子的截留率大于97 %,RO技术对镍离子的截留率大于99%.对于镍离子浓度为145 mg/L的进水,膜分离技术可浓缩电镀镍漂洗水100倍以上,经一级NF,两级RO(BWRO、SWRO)浓缩,浓缩液镍离子浓度可达到50 g/L,透过液经处理后回用.
关键词:
纳滤
,
反渗透
,
电镀漂洗水
,
镍回收
,
水回用
许沂
,
张士宏
,
杨柯
,
李萍
,
单德彬
,
吕炎
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2000.04.005
建立了更加符合筒形件强旋实际过程的有限元模型,对筒形件正旋进行了三维刚塑性有限元数值模拟,获得了筒形件正旋变形各阶段的应力和应变速率分布,解释了正旋时的胀径、缩径及母线偏转和隆起等问题,求得了正旋过程中旋压力的变化,与实测结果吻合较好.
关键词:
筒形件
,
正旋
,
刚塑性有限元
兰韬
,
焦丰龙
,
唐涛
,
王风云
,
李彤
,
张维冰
色谱
doi:10.3321/j.issn:1000-8713.2008.03.023
以50 mm×4.6 mm的Hypersil SiO2正相色谱柱为第一维色谱系统,250 mm×4.6 mm的Kromasil C18反相色谱柱为第二维色谱系统,通过升高第二维色谱温度增加两维色谱流动相间互溶性的方法构建了定量环-阀切换接口的二维液相色谱系统(NPLC×RPLC).根据有机溶剂的特征,在第一维正相色谱流动相中加入二氧六环,第二维反相色谱流动相中加入异丙醇,由此改善流动相兼容性的同时,有效地调整了分离选择性.采用此系统对中成药正天丸样品进行分离分析,峰容量达到 1 220 的色谱系统.
关键词:
二维液相色谱系统
,
正相液相色谱/反相液相色谱联用
,
定量环-阀切换接口
,
正天丸
,
中成药
王俊
,
王平
,
简觉非
,
邓义群
,
漆小鹏
,
李之锋
,
刘斌
材料热处理学报
采用水冷-强度法测试表征了锂辉石/SiCp紫砂陶试样抗热震性能,结合SEM、XRD等测试分析手段进行物相、微观组织形貌方面分析,在SiCp含量为9%条件下,重点研究锂辉石含量(0 ~32%)对紫砂陶试样力学和热学性质的影响.结果表明,锂辉石含量为16%时,紫砂陶试样抗折强度达到最大值83.37 MPa;含量为24%时,平均热膨胀系数最低,强度保持率达到53.07%最高值,抗热震性能最好;莫来石和β-锂辉石固溶体晶相含量随锂辉石含量增大而增多;试样热震后断口出现裂纹,沿晶断裂是试样断裂的主要方式.
关键词:
紫砂陶
,
锂辉石
,
抗折强度
,
抗热震性
魏炜
,
夏金童
,
李劲
,
赵敬利
,
赵庆才
,
李允柱
,
刘奉来
功能材料
选取膨润土作为陶瓷基体,以鳞片石墨、预处理石墨及炭黑作为导电原料,碳化硅作为增强原料,经球磨混合、50MPa模压成型和1000℃热处理3h后制备出炭/陶复合电热材料。采用XRD和SEM对其物相组成和微观形貌进行表征,并对其通电发热性能、力学性能和抗氧化性能进行了测试和分析。所制备的炭/陶复合材料具有优异的电热性能,在交流低电压(10V)下即可迅速升温,并在较高温度下保持相对稳定,研制的样品中最高发热温度可达643℃。通过调整碳化硅含量,复合材料抗弯强度可达14.3MPa。通过将炭材料和陶瓷材料复合,可有效改善炭材料的抗氧化性,使其明显氧化失重温度升高200℃左右。
关键词:
炭/陶复合电热材料
,
电热性能
,
力学性能
,
抗氧化性能
李焰
,
夏金童
,
邵浩明
,
卢学峰
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.02.014
通过在陶瓷基体原料(高岭土)中添加炭系导电原料(石墨、炭黑),经球磨混合、模压成形和烧结工艺制得炭/陶复合材料.采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、数字测温仪等分析和测试了所研制试样的相组成、显微结构以及电热性能.结果表明,本实验的烧结条件下,炭系导电原料不会和陶瓷基体发生反应,其导电性不会受到影响.单一石墨和炭黑含量超过30和25wt%或石墨加炭黑混合(m石墨: m炭黑=1: 1)导电原料含量超过30wt%时,可在炭/陶复合材料内部形成良好的连续导电通道,且该材料具有优良的电发热性能.
关键词:
炭/陶复合材料
,
石墨
,
炭黑
,
电热性能