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粉煤灰-聚丙烯酸复合微凝胶对亚甲基蓝的吸附探究

清亮 , 廖俊杰 , 纵瑞涵 , , 常丽萍 , 鲍卫仁 , 高梦凡 , 红竹

硅酸盐通报

以脱水山梨醇单油酸酯(Span-80)为分散剂,以γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)改性粉煤灰(FA)得到的功能化粉煤灰乳液(org-FA)为单一交联剂,利用反相悬浮聚合法,以过硫酸铵(APS)作引发剂,将丙烯酸(AA)单体成功接枝聚合制备粉煤灰-聚丙烯酸(FA/PAA)复合微凝胶,将其应用于亚甲基蓝(MB)染料废水的处理,从而实现“以废治废”.实验结果表明,FA/PAA复合微凝胶吸附亚甲基蓝的性能优于org-FA.FA/PAA微凝胶最佳制备条件:org-FA乳液与AA质量比1∶4,Span-80占水相质量3%,APS占AA质量1.5%,油水比2∶1,吸附时间90 min,原水pH值,室温下MB脱色率可达90%以上,说明FA/PAA在染料废水治理中有潜在的应用前景.

关键词: 粉煤灰 , 聚丙烯酸 , 微凝胶 , 亚甲基蓝

高热装铁水比冶炼工艺的优化

邓叙燕 , , 赵伟杰 , 曹斌 , 金红军 , 李森

钢铁研究学报

针对电弧炉炼钢过程中石灰消耗较高、炉渣中FeO含量过高的问题,研究了温度、炉渣成分、渣量、流渣时机对脱磷的影响以及终点碳含量、炉渣的碱度、吹氧强度对终点渣中FeO含量的影响,并对吹氧制度、造渣制度进行了优化.工业应用表明:石灰的消耗从每吨铁34.3 kg降到25.2kg,氧气的消耗从每吨铁48.2 m3降到42.5 m3,终渣中w(FeO)从33.4%降到25.1%,终点w[c]从0.07%提高到0.15%.

关键词: 电弧炉 , 高热装铁水比 , 脱磷 , 渣中FeO含量

沙钢180t转炉自动炼钢控制工艺的建立与实践

孙凤梅 , 刘飞 , 程奎生 ,

中国冶金

以副枪系统和二级冶金模型为基础,通过优化原材料条件,建立转炉加料、底吹搅拌和供氧等吹炼过程自动控制工艺,以及优化系统操作参数和模型参数等措施,实现了180t转炉自动化炼钢,转炉出钢命中率由25%提高到83%以上,且吹炼过程稳定,转炉生产周期缩短了4min,终渣全铁质量分数平均降低了2.4%,提高了转炉炼钢的金属收得率.

关键词: 转炉 , 自动炼钢 , 炼钢控制工艺 , 转炉加料 , 枪位工艺 , 底吹搅拌

Co对Al-5%Fe合金铸态组织的影响

周振平 , 李荣德 , , 于惠舒

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.02.015

研究了Co对Al-5%Fe(质量分数,下同)合金中Al3Fe相形貌的改善作用.合金中加入Co后可以在很大程度上改善Al3Fe相的形貌:未加Co的Al-5%Fe合金中的Al3Fe相大多为粗大的针状和片状;Co的加入量为0.2%时,Al3Fe相的形貌为小花朵状和细小条状;Co的加入量在0.2%~1.0%时, 细化效果较好,但尤以0.2%为最好,Co的加入量超过1.0%后,Al3Fe相开始略微粗化.在对Co元素的面扫描时发现其大多固溶在Al3Fe相内.X衍射分析发现,Co的量为0.2%和1.0%时合金中只存在Al和Al3Fe相,并未发现其它相.

关键词: Al-5%Fe合金 , Co , Al3Fe形貌 , 细化

50t转炉静态控制模型开发及生产实践

孙凤梅 , 崔绍刚 , 卢金强 , 张军 ,

上海金属

以物料平衡和热平衡为理论基础,开发了转炉炼钢静态控制模型,应用于50 t转炉进行生产实践.结果表明:通过模型计算指导转炉加料及供氧操作,冶炼过程比较平稳、喷溅率大幅度降低、终点钢渣成分趋于稳定,达到了规范操作、降低炼钢成本和稳定产品质量的目的.

关键词: 转炉 , 炼钢 , 静态模型 , 物料平衡

Cu30Cr5/碱性氧化铝催化2,2,6,6-四甲基哌啶酮加氢

, 刘帅 , 范小鹏 , 杜小宝 , 闫喜龙 , 陈立功

催化学报 doi:10.1016/S1872-2067(11)60341-0

在2,2,6,6-四甲基哌啶酮连续化加氢生成2,2,6,6-四甲基哌啶醇的反应中,Cu30Cr5/碱性氧化铝比Cu30Cr5/γ-Al2O3具有更优异的催化性能,反应的转化率和选择性分别高达99.0%和97.2%.N2物理吸附-脱附、X射线光电子能谱、X射线衍射和氨气程序升温脱附结果表明,Cu0作为催化加氢反应的活性中心,在Cu30Cr5/碱性氧化铝中具有更好的分散性,且随着碱性氧化铝的引入,催化剂酸性大幅下降,从而有效抑制副产物2,6-二甲基-4-庚酮的生成,因而产物2,2,6,6-四甲基哌啶醇的选择性显著提高.

关键词: 2,2,6,6-四甲基哌啶酮 , 2,2,6,6-四甲基哌啶醇 , 碱性氧化铝 , 2,6-二甲基-4-庚酮 , , , 氧化铝

改善低碳铝镇静钢可浇性的研究

苏笃星 , , 赵伟杰 ,

上海金属

对低碳铝镇静钢SPHC连铸过程浸入式水口堵塞原因进行了分析,结果表明:钢水中大量高熔点Al2O3类夹杂物在水口内壁聚集粘结是导致堵水口堵塞的主要原因.通过改进LF精炼底吹氩工艺,优化钙处理效果及减少钢水二次氧化,提高了钢水可浇性,水口堵塞率由原来的13.9%降低至4.2%.

关键词: 低碳铝镇静钢 , 水口堵塞 , 可浇性 , 钙处理

熔体混合对Al-5%Fe合金组织的影响

周振平 , 李荣德 , , 王毅

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.04.002

为细化Al-5%Fe合金中的初生Al3Fe相,研究了高、低温熔体混合工艺对合金组织的影响.实验结果表明,高低温熔体混合处理工艺能在较大程度上改善Al3Fe相的形貌和尺寸:未经熔体混合工艺处理的合金组织主要为粗大的长针状Al3Fe相,组织分布稀疏且不均,熔体混合处理后,粗大的针状相转变为小针状和颗粒状,组织分布的均匀性和致密性大大提高.研究结果还发现,熔体混合工艺存在一个最佳的高温熔体温度,过高的高温熔体温度反而导致组织粗大.经X衍射物相分析发现,熔体处理前后的物相并没有发生变化,仍为α-Al和Al3Fe相.研究认为,熔体混合细化组织的主要原因一是提高了形核率,二是抑制了Al3Fe相沿择优取向的生长.

关键词: Al-5%Fe合金 , 熔体混合 , 初生Al3Fe

SAE1010B盘条耳状筋缺陷形成原因分析与改善

周青峰 , , 徐军 , 李森

上海金属

通过对盘条耳状筋缺陷的组织形貌分析和生产过程的调查,研究了SAE1010B盘条耳状筋缺陷的形成机理,并提出相应改善措施.结果表明,SAE1010B小方坯在凝固末端形成的粗大中心缩孔缺陷,在火焰切割后倒吸进空气,在轧制初期,端部焊合导致内部气体封闭并聚集在盘条内部,在轧制后期,内部气体压力大于盘条强度时,在垂直于轧辊方向上形成耳状筋缺陷.通过减小连铸过热度和降低二冷比水量等措施,改善了SAE1010B小方坯中心缩孔缺陷,使得盘条耳状筋缺陷得到了控制.

关键词: 耳状筋 , 中心缩孔 , SAE1010B盘条

SWRH82B小方坯中心偏析的改善

周青峰 , 王敏花 , , 赵小军

上海金属

研究了过热度、二冷比水量和末端电磁搅拌等连铸工艺参数对SWRH82B小方坯中心偏析的影响.结果表明:降低过热度和增加二冷比水量可以改善小方坯的中心偏析;当拉速为2.6 m/min,比水量为1.8 L/kg时,F-EMS位置具有合适的液芯厚度;当F-EMS电流为500A,频率为10 Hz时,F-EMS具有优化的磁感应强度和电磁力.工艺参数优化后,SWRH82B小方坯中心质量得到了明显改善,盘条合格率得到了提高.

关键词: 高碳钢 , 小方坯 , 中心偏析 , 末端电磁搅拌

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