李尚平
,
骆合力
,
曹栩
,
顾国荣
,
张喜娥
,
冯涤
稀有金属材料与工程
采用药芯焊丝法制得Ni-Al-Cr3C2复合焊丝,将该焊丝堆焊于工件表面,在堆焊过程中,利用氩弧物理热和Ni-Al反应热,Ni与Al化合反应生成Ni3Al金属间化合物,Cr3C2则发生分解,除少部分[C]与[Cr]固溶于Ni3Al基体中外,大部分反应重新析出细小的Cr3C2相,均匀地分布于Ni3Al基体中.室温磨粒磨损和微动磨损实验结果表明,Cr3C2/Ni3Al复合材料的耐磨性为Stellite12合金的2倍左右,较高的硬度、高的碳化物体积分数以及碳化物与Ni3Al基体间良好的界面结合力是Cr3C2/Ni3Al复合材料耐磨性优良的主要原因.
关键词:
Ni3Al
,
碳化铬
,
复合材料
,
组织
,
耐磨性
段修涛
,
李尚平
,
骆合力
,
王建涛
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150112
研究了固溶处理温度对Ni3Al基合金板材组织和高温拉伸性能的影响.结果表明:随着固溶温度升高到1 280℃,β相含量逐渐降低,γ '+γ两相区的含量逐渐升高,继续升高到1 310℃后,β相含量出现增长,γ'+γ两相区的含量维持一定;由于随着温度的升高,β相沿晶界析出,直到1 280℃时合金晶粒才开始长大,1 280℃以下热处理时合金的晶粒尺寸存在取向性;1 000℃拉伸时,裂纹在β相与γ '相包覆层交界处萌生;γ'+γ两相区含量的增多有利于合金强度的提高,经1 280℃×16 min,空冷热处理后合金具有优异的综合力学性能.
关键词:
Ni3Al基合金
,
变形板材
,
固溶处理
,
微观组织
,
力学性能
索进平
,
冯涤
,
骆合力
,
崔崑
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.02.005
以WC,NiAl,NiB和Ni粉等球磨混合粉末烧结制备Ni3Al-WC复合材料焊条,用氩弧焊堆焊在1Cr25Ni20Si2耐热钢的表面形成NI3Al-WC复合材料.当WC的含量从5%提高到30%时,在焊接过程中,由于熔池中溶解碳含量的增加,保护能力不断增强,熔池中的Al由部分氧化至完全不氧化,冷却后复合材料的组织也从碳化物包裹的氧化物/金属间化合物转变成碳化物/金属间化合物,获得无裂纹的焊接表面.
关键词:
WC
,
金属间化合物复合材料
,
组织
骆合力
,
李尚平
,
冯涤
,
曹栩
,
张喜娥
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2007.02.009
对比研究碳化铬/Ni3Al复合材料和传统高温耐磨材料Stellite 12合金在1000℃时的高温氧化行为.结果表明,Stellite 12合金表面形成以Cr2O3为主的氧化膜,并发生明显剥落;而碳化铬/Ni3Al复合材料表面形成以α-Al2O3为主的致密氧化膜,其空气中的氧化速率仅为Stellite 12合金的1/2,碳化铬具有良好的抗氧化稳定性并与Ni3Al基体有较好的氧化协同性.分析认为,碳化铬在堆焊过程中发生溶解导致部分Cr固溶于Ni3Al合金基体中,促进α-Al2O3的形成,从而改善复合材料的抗氧化性.而材料表面所形成的氧化膜类型是两种材料抗氧化性差异的主要原因.
关键词:
Ni3Al
,
碳化铬
,
复合材料
,
氧化
陈蓓京
,
骆合力
,
冯涤
,
张春福
,
李尚平
,
钟继力
中国腐蚀与防护学报
doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2002.02.014
研究了金属间化合物Ni3Al基合金的抗氧化、抗硫化性能.结果表明,Ni3Al基合金在劣质煤燃烧的高温环境下,具有良好的抗硫腐蚀性能,是耐热钢2520合金的3.6倍,是一种极具应用前景的高温耐硫蚀新材料.
关键词:
Ni3Al合金
,
抗硫化
,
WC/Ni3Al复合材料
,
劣质煤燃烧
索进平
,
冯涤
,
骆合力
,
崔崑
,
钱晓良
,
孙尧卿
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2002.02.015
用粉末冶金法制备WC/Ni3Al复合材料焊条,堆焊于1Cr25Ni20耐热钢的表面,获得的复合材料的耐磨粒磨损性能是45钢的3倍以上,耐硫化腐蚀性高于1Cr25Ni20耐热钢1倍,高于钴基合金Stellite 6约50%.用其制作火电厂燃烧室的喷口钝体,使用寿命较原8Cr26Ni4Mn3大幅度提高,可达到8个月以上.
关键词:
磨粒磨损
,
硫化腐蚀
,
金属间化合物
,
复合材料
安同邦
,
骆合力
,
彭云
,
朱晓云
,
田志凌
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.02.014
对Cr_3C_2/Ni_3Al复合堆焊合金层的元素分布、横截面组织和硬度等进行分析和研究.结果表明,堆焊过程中,母材表面半熔化区的形成使堆焊层与母材实现冶金结合,堆焊层金属逆热流方向与母材呈联生方式长大,形成Cr_3C_2强化的Ni_3Al基堆焊层;Ni_3Al基体对Cr_3C_2起到保护和支撑作用,弥散分布的硬质强化相Cr_3C_2,硬度高,抗磨损性好,显著提高堆焊层硬度,并对Ni_3Al基体起保护作用;堆焊层与母材冶金结合,无裂纹,不易剥落,使得部件整体的耐磨性能提高.
关键词:
Cr_3C_2
,
Ni_3Al
,
耐磨性
李尚平
,
骆合力
,
陈蓓京
,
张春福
,
王君民
,
冯涤
钢铁研究学报
用药芯焊丝法制得WC-Fe3Al复合焊材,将该焊材堆焊于工件表面,利用氩弧物理热和Fe-Al反应热使碳化物硬质颗粒与Fe3Al金属间化合物复合,从而在焊层中形成碳化物颗粒强化的Fe3Al基复合材料.微观组织观察与XRD相分析表明,堆焊过程中WC颗粒发生分解,析出弥散分布的细小W2C相.基体相组成受WC-Fe3Al复合药芯焊丝制备时Fe/Al配比的影响,主要为Fe3Al相,但当Fe/A1配比不适当时会出现部分α-Fe.碳化物的弥散强化作用显著提高了Fe3Al基复合材料的硬度和耐磨性,使该材料成为一种有工业化应用前景的新型高温耐磨表面强化材料.
关键词:
Fe3Al
,
WC
,
复合材料
索进平
,
冯涤
,
骆合力
,
崔崑
功能材料
研究了WC/Ni3A1表面强化功能复合材料的制备及WC颗粒的溶解机理.在堆焊过程中,WC/Ni3Al复合材料焊条中的WC直接溶解进入基体中,然后析出W2C,而非WC分解成W2C然后溶解.当焊条中含5%(质量分数)WC时,部分Al被氧化,WC溶解,析出W2C,形成碳化物包裹氧化物的球形复合析出物,基体转化成Ni3(AlTi)C,形成碳化物包裹氧化物/金属间化合物的复合材料.随着WC含量增加,Al氧化减少.当焊务中的WC含量达到30%时,焊层中的Al不被氧化,表面层中的大部分WC颗粒溶解,析出针状W2C,形成碳化物/金属间化合物复合材料,耐磨性可达45钢的3倍以上.
关键词:
WC
,
堆焊
,
溶解
,
金属间化合物复合材料
张喜娥
,
骆合力
,
李尚平
,
邹敦叙
,
曹栩
,
李世琼
腐蚀科学与防护技术
某钢厂辐射管为退火炉的主要加热设备，在运行过程中受到严重腐蚀.本文用X光衍射分析、扫描电镜及能谱分析等手段对腐蚀产物进行分析，确定其腐蚀失效原因.结果表明：造成材料腐蚀最有害的成份为S、F、Cl、V，因此，腐蚀的主要类型是硫腐蚀、氧化，但同时存在钒腐蚀和卤族元素的腐蚀，因而腐蚀的过程是多种类型腐蚀互相影响、共同作用的结果.
关键词:
辐射管
,
null
,
null
