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富氧喷煤对高炉冶炼影响的分析

闫彩菊 , 程相利 , 建军 , 周渝生

钢铁

通过分析富氧喷煤后焦炭在高炉中的作用及炉内冶炼参数的变化,在富氧、喷煤、风温、装料制度、上下部调剂等方面合理配合条件下,可提高煤粉燃烧率,维持较高的风口理论燃烧温度,减少炉腹煤气量,提高生产效率.富氧喷煤达到焦比和煤比各占一半时,焦炭量能够满足直接还原和渗碳需求.为了满足焦炭骨架作用,需要使用反应性差和耐磨性好的焦炭.

关键词: 高炉 , 富氧 , 喷煤 , 焦比 , 煤比

温度对磷鲕状赤铁矿含碳球团直接还原影响

何鹏 , 王海风 , 建军

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150146

磷鲕状赤铁矿含碳球团直接还原进行了研究.结果表明,1100℃以下时,提高温度可以显著提高球团金属化率;1100℃以上时,继续提高温度对球团金属化率影响不大.球团金属化率越高,磁选精矿铁品位越高.还原温度不仅显著影响球团的金属化率,还影响金属铁相的长大及磁选效果.因此,控制适宜的温度对磷鲕状赤铁矿含碳球团直接还原至关重要.

关键词: 温度 , 磷鲕状赤铁矿 , 含碳球团 , 直接还原

VD炉钢包底吹氩的物理模拟

韦江林 , 唐萍 , 文光华 , 祝明妹 , 建军 , 刘海澜

钢铁研究

针对一重VD钢包进行物理模拟,通过使用电导仪、浪仪等实验设备,从混匀时间、液面扰动对钢包内流体流动特性进行研究.实验研究得出VD炉真空脱气、深脱硫、去夹杂的底吹氩参数分别为600、200、150 L/min时,可以达到良好的脱气、脱硫和去除夹杂的效果,这为实际生产提供了理论依据.

关键词: VD炉 , 底吹氩 , 物理模拟

低碱度渣铁水预处理脱磷研究

李峻 , 曾加庆 , 建军 , 吴伟 , 刘浏

钢铁

低碱度渣铁水预处理脱磷的一个主要特点是形成氧势、低碱度炉渣.实验选用炉渣碱度1.3~1.8,(ω)(TFe)为20%~25%,底搅强度大于0.20 m3/(min·t),对4.0%(ω)(C)-(0.1%~0.3%)(ω)(P)-0.4%(ω)(Si)的铁水进行铁水脱磷预处理.实验表明,低碱度渣能稳定获得200左右的脱磷分配比,脱磷率大于90%.同时对供氧参数和底吹强度对低碱度渣脱磷的影响进行了相应的讨论.

关键词: 碱度 , 铁水预处理 , 脱磷

焦炉煤气自重整成分变化规律热力学计算

师学峰 , 建军 , 张颖异 , 徐洪军 , 齐渊洪

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140240

基于焦炉煤气的CH4-H2-H2 O-CO-CO2-O2体系,通过热力学平衡模拟计算,对焦炉煤气自重整过程中成分变化规律的影响因素进行了研究与分析.研究结果表明:高温、CH4含量及低体系压力有利于焦炉煤气自重整.在原始炉气成分中CH4的体积分数为26.4%,氧气加入量为13%,重整温度为900℃和系统压力为0.2 MPa的情况下对焦炉煤气进行自重整,则还原气平衡态组分中H2的体积分数可由57.4%提高到约72.6%;CO的体积分数可由8.6%提高到约24.0%.

关键词: 热力学计算 , 焦炉煤气 , 自重整

工艺参数对转底炉冶炼能耗的影响

建军 , 万新宇 , 齐渊洪 , 王锋 , 郭玉华

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150329

针对转底炉生产存在产品金属化率低、冶炼能耗、烟气含尘量大、生产效率低等问题.通过建立转底炉冶炼数学模型,计算了不同工艺参数对转底炉冶炼能耗的影响规律.结果表明:转底炉产品金属化率与烟气对含碳球团的二次氧化有关,增大还原区煤气供应量,可以减少含碳球团二次氧化,提高产品金属化率;助燃风预热温度和富氧率对冶炼能耗影响显著,提高助燃风预热温度和富氧率可以降低燃烧消耗,提高冶炼效率.助燃风预热温度每提高100℃,煤气消耗可以减少75 m3;助燃风富氧率达到20%时,煤气消耗量减少50%,烟气量减少57%.

关键词: 转底炉 , 工艺参数 , 数值模拟 , 能耗

碳纤维复合材料修补带孔铝合金板的强度性能

肖加余 , 曾竟成 , 梁重云 , 建军 , 杜刚 , 王春齐 , 张长安 , 刘钧

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.03.011

研究了不同的复合材料补片、不同的胶粘剂、不同的表面处理方式、不同的修补粘接长度,对带孔铝合金板的修补拉伸强度的影响,探讨了带损伤的常用航空铝材.采用复合材料技术修复后,其强度恢复至满足使用要求的可能性.

关键词: 复合材料 , 修补 , 补片 , 铝合金 , 强度

超高效液相色谱-串联质谱法测定调制乳中3种磺胺类药物残留

程国栋 , 吴小慧 , 金珠 , 张宇 , 郝单 , 仝面换 , 建军

色谱 doi:10.3724/SP.J.1123.2015.04008

建立了一种超高效液相色谱-串联质谱测定调制乳中磺胺嘧啶、磺胺甲基嘧啶和磺胺二甲基嘧啶残留的方法。调制乳经1%( v/v)乙酸水溶液和甲醇提取、沉淀蛋白质,HLB 固相萃柱萃取净化处理后上机检测。采用 AC-QUITY UPLC HSS T3色谱柱,以0.1%( v/v)甲酸水溶液和乙腈为流动相进行梯度洗脱,使用电喷雾离子源,在正离子模式下进行数据采集。采用基质标准样品添加法绘制标准曲线,外标法定量,方法的定量限为1μg/kg。在1~100μg/L范围内3种磺胺类药物标准曲线的线性关系良好(相关系数(R2)≥0.998);在1、2和10μg/kg 3个加标水平下,方法的回收率为76.5%~101.9%,相对标准偏差为1.2%~12.4%。该方法简便、快速、实用、准确,各项技术指标满足国内外法规的要求,可用于调制乳中磺胺类药物残留的确证检测。

关键词: 固相萃取 , 超高效液相色谱-串联质谱 , 磺胺类药物 , 调制乳

氧气高炉工业化试验研究

建军

钢铁

在8m3氧气高炉上进行了工业化试验,试验氧气高炉炉缸和炉身各设一排风口,炉缸风口喷吹氧气和煤粉,炉身风口喷吹预热的焦炉煤气。试验结果表明:氧气高炉可以实现全氧大喷煤炼铁生产,吨铁喷煤量可以达到450kg,生产效率大幅度提高;炉身喷吹180Nm3/tFe预热焦炉煤气以后,吨铁焦比降低90kg,煤比降低50kg,生产效率提高约20%;氧气高炉进行大规模工业化生产,如果炉顶煤气循环利用,有望大幅度降低燃料消耗,节省成本。

关键词: 工业化试验

氧气高炉炼铁技术分析

建军 , 齐渊洪 , 周渝生 , 严定鎏

钢铁钒钛

对氧气高炉进行了数值模拟,数值模拟结果表明氧气高炉炉顶煤气循环利用,可以降低燃料消耗5%左右,炉顶煤气CO2进行储存及资源化利用,可以减少CO2排放56%以上.通过分析氧气高炉的工业化试验情况,说明氧气高炉要实现低成本生产,尚需要解决高效喷吹及全流程优化控制技术,循环煤气加热技术,炉顶煤气CO2脱除技术和CO2储存及资源化利用技术四个关键问题,同时为发展氧气高炉炼铁新工艺提出建议.

关键词: 氧气高炉 , 炉顶煤气 , CO2 , 高效喷吹 , 降低燃料消耗

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