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不锈钢的侧顶复吹AOD精炼过程

王海江 , 朱宏利 , , 史国敏 , 江庆元 , , 车立兵 , 杨森龙 , 马金昌 , 张恺

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.05.011

综述了不锈钢侧顶复吹AOD精炼的发展现状;阐述了该工艺的基本原理、过程效果;基于该工艺过程的物理模拟研究,分析了有关参数对精炼过程的影响.

关键词: 不锈钢 , AOD精炼 , 侧顶复吹

低压下高铬钢液脱碳脱氮的实验研究

许萧萧 , 刘竑 , 马金昌 ,

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.01.009

在200 kg真空感应炉上作了低压下高铬钢液脱碳脱氮的实验研究,考察了精炼温度、初始碳铬含量及真空度的影响.结果表明,精炼温度及初始碳铬含量均会显著影响低压下高铬钢液的脱碳;适当提高精炼温度真空度有利于高铬钢液的脱碳,高真空也有利于脱氮.

关键词: 高铬钢液 , 真空精炼 , 真空脱碳 , 真空脱氮

150t RH装置内钢液的流动混合特性及吹气管直径的影响

蒋兴元 , , 温丽娟 , 李波

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.02.008

在几何相似比为1∶4的水模型上研究了150t RH装置内钢液的流动混合特性及吹气管直径的影响.模型的吹气管内径分别为0.10、0.150.2 cm.所得结果表明,该装置的环流量计算式为:Qlp=0.0291Qg0.323Du0.65Dd0.84(t/min),式中Qg-提升气体流量, Nl/min;DuDd-上升管下降管内径,cm.在给定的Qg、DuDd下,吹气管直径din的变化对液体的流态没有显著影响,环流量则略有改变,在(0.40~0.80)cm的范围内,Qlp=0.0304Qg0.322Du0.651Dd0.839din0.07.在DuDd均为53 cm、din为0.60 cm的情况下,该装置内钢液的最大("饱和")环流量约为135.1 t/min,相应的Qg为2500 Nl/min.钢包内钢液的混合效果随Qg的增大迅速提高.增大din使混合时间τm(s)略有缩短,对应于0.10,0.150.20 cm的孔径,τm与搅拌功率密度ε(W/t)的关系分别为:τm ∞ε-0.497,τm ∞ε-0.493Tm∞ε-0.476.

关键词: 150t RH装置 , 水模型 , 流动特性 , 混合特性 , 物理模拟 , 吹气管直径

电渣重熔用CaF_2+Al_2O_3CaF_2+Al_2O_3+CaO系熔渣传氧的研究

, 刘宗远

金属学报

利用ZrO_2固体电解质氧浓差电池测定了电渣重熔用CaF_2+Al_2O_3CaF_2+Al_2O_3+CaO系熔渣的氧渗透率,考察了熔渣成分及温度对熔渣传氧性能的影响.在1673—1873K0.1MPa的氧气氛下,侧得这两个渣系熔渣的氧渗透率分别为1×10-(20)—6×10-(19)1×10 ̄(21)—5×10 ̄(18)molO_2·cm ̄(-1)·s ̄(-1);随MnO_2,Fe_2O_3,Cr_2O_3,TiO_2,CaF_2含量碱度(CaO/SiO_2)的增高,熔渣的氧渗透率增大,MnO_2Fe_2O_3的影响尤为显著;随温度的升高,熔渣的氧渗透率增大,且可按速率过程来处理CaF2基多元复杂熔渣的传氧过程。

关键词: 电渣重熔 , molten slag , CaF_2+Al_2O_3 system , CaF_2+Al_2O_3+CaO system , oxygen dtansfer property , permeability.

不锈钢AOD精炼过程热量衡算模型的进展

曹英 , 朱宏利 , , 史国敏 , 江庆元 , , 车立兵 , 张恺

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.03.012

综述不锈钢AOD精炼过程热量衡算模型的发展, 分析了这些模型的成功与不足,指出进一步深入研究该精炼过程的传热特性具有重要的理论实践意义.

关键词: 不锈钢 , AOD精炼过程 , 传热 , 热量衡算

不锈钢AOD精炼过程物理模拟研究进展

王新超 , 朱宏利 , , 车立兵 , , 张恺

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.03.012

综合评述了关于不锈钢AOD精炼过程的物理模型研究取得的进展,阐明了AOD过程的一些重要特征,认为过去一些模拟研究因考虑运动相似性不够,影响了模拟结果的准确性,等的工作充分考虑了运动相似性,所得模拟结果与实际更为吻合.

关键词: 不锈钢 , AOD过程 , 物理模拟

钢液RH精炼过程中的喷粉脱硫

温丽娟 , , 蒋兴元 , 江庆元 , 郁能文

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.04.014

简要介绍了钢液RH喷粉脱硫的有关方法,分析综述了相应的粉剂、传质研究及动力学模型等.指出:以冶金反应工程学的观点、原理方法深入研究钢液RH精炼喷粉脱硫过程无疑具有理论意义实践价值.

关键词: 炼钢 , RH精炼 , 喷粉脱硫

不锈钢AOD转炉精炼过程数学模拟初探

, , 舒杰辉 , 朱宏利 , 史国敏 , 江庆元

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.04.012

对不锈钢AOD转炉精炼过程数学模拟作了初步研究,注意到该侧顶复吹精炼过程的物理化学特性,考虑体系的质量热量衡算,以及添加渣料、废钢、合金料等操作、精炼过程的不等温状态、钢液熔渣质量的变化等因素的影响,提出了一个针对整个精炼过程的数学模型.基于设计的操作模式,以该模型对120 t AOD转炉内奥氏体不锈钢的整个精炼过程,包括氧化(脱碳)还原过程作了模拟估算,与工艺设计给出的参照数据作了比较.

关键词: 不锈钢 , AOD转炉 , 侧顶复吹精炼过程 , 数学模拟

RH精炼技术的发展

黄会发 , , 郁能文 , 胡汉涛

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2003.06.002

阐述RH精炼RH多功能精炼技术的发展及其特点;比较了RH、RH-OB、RH-KTB、RH-PB、RH-PTB、MFB及MESID等技术的功能.

关键词: 炉外精炼 RH 吹氧脱碳 喷粉 MFB MESID

转炉型熔池内钢液流动数学模拟研究的进展

贺元 , 朱宏利 , , 史国敏 , 江庆元 ,

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.04.014

综述了现有转炉型熔池内钢液流动的一些数学模型,分析了有关模型的成功与不足,指出研究开发切合实际的数学模型,对于掌握侧顶复吹AOD转炉熔池内钢液的流动特性具有重要的理论实践意义.

关键词: 转炉型熔池 , 钢液流动 , 数学模拟

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