贺辛亥
,
张雄斌
,
王蒙
,
姜凤阳
,
王俊勃
,
杨敏鸽
,
苏晓磊
,
齐乐华
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.09.031
以整理改性的苎麻纤维为模板，制备获得独具苎麻形态的SnO2遗态陶瓷材料。研究了试样的物相构成、显微结构，以及比表面积和孔径分布特点，测试了试样对多种气(液)体的气敏性能。结果表明，通过纺织纤维整理改性技术，可有效调控遗态材料微观结构和性能。模板的整理改性对 SnO2遗态陶瓷的晶粒尺寸影响不大，但对 SnO2遗态陶瓷的比表面积、孔容及孔径分布等孔结构参数影响显著。模板经碱液改性后所制备的试样，具有更优的比表面积和吸附特性，因此表现出对HCHO、C2 H5 OH 和Petrol等气(液)体更优的气敏性优势。
关键词:
模板改性
,
SnO2 遗态陶瓷
,
孔结构
,
气敏性
陈飞飞
,
齐乐华
,
周计明
,
关俊涛
,
徐乙人
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.03.009
针对压电陶瓷在作为微成形驱动器时存在的行程短、公称载荷低等问题,设计了“滑轮-丝杠-楔块”自动进给机构以实现坯料的持续挤压,采用温成形工艺改善金属成形性来扩大压电驱动系统可成形材料的范围.以此为基础,构建压电驱动式微挤压成形实验系统,并利用ZnAl4合金进行了实验验证.实验结果表明:在循环工作模式下,调节进给机构的预紧力至2600N,可以获得良好的自动进给效果和较高的成形效率;成形温度由230℃增加至270℃时,挤压ZnAl4合金所需挤压力减小50％左右.
关键词:
压电驱动
,
微挤压
,
预紧力
,
成形温度
杨茜
,
李贺军
,
冯涛
,
张守阳
,
齐乐华
中国材料进展
doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2013.06.06
采用两步包埋法及料浆涂刷-烧结法在二维碳布叠层碳/碳复合材料表面依次制备了SiC/MoSi2-Si-Cr-B包埋涂层及磷酸盐玻璃外涂层,研究了其在950℃静态空气环境中自由状态的抗热震、防氧化性能及不同弯曲变形状态下的防氧化性能,并借助X射线衍射分析仪及扫描电子显微镜对涂层试样的组成成分及微观组织形貌进行了分析.结果表明:950℃自由状态下该涂层体系的氧化失重率为负值,抗热震、防氧化效果良好；磷酸盐玻璃层在950℃软化熔融呈粘流态,可填补涂层内的裂纹和孔洞,阻止氧的入侵,有效提高了涂层整体的抗热震及抗氧化性能；但弯曲变形状态下,涂层试样的氧化失重率随形变量的增加而提高,形变会在一定程度上降低碳/碳复合材料抗氧化涂层的保护效果,加速材料的氧化失效.
关键词:
碳/碳复合材料
,
抗氧化涂层
,
氧化失重
贺辛亥
,
齐乐华
,
王俊勃
,
杨敏鸽
,
申明乾
,
畅巍
新型炭材料
以不同整理工艺处理的苎麻纤维为生物模板,酚醛树脂为黏接剂,经800℃炭化后获得三种苎麻炭模板,再经Sn(OH)4溶胶浸渗和560℃真空原位炭热还原反应制备得三种SnO2/C遗态材料试样.采用XRD和SEM技术分析了苎麻模板整理工艺对SnO2/C遗态材料物相组成和微观形貌的影响,利用自制磨耗仪对比测试了三种遗态材料试样的磨损率.结果表明:三种SnO2/C遗态材料试样在显微结构以及耐磨性能等方面存在明显差异,通过生物模板整理工艺可有效调控遗态材料的微观结构和性能.
关键词:
生物模板
,
整理工艺
,
SnO2/C遗态材料
,
显微结构
,
磨损率
秦涛
,
齐乐华
,
宋永善
,
张守阳
,
李贺军
材料导报
采用热梯度化学气相渗透工艺(TCVI)制备了11组不同表观密度的热解碳基C/C复合材料,从每组C/C复合材料上分别截取4个试样进行弯曲强度实验.采用偏光显微镜(PLM)分析了材料的孔隙结构,并利用计盒法求出了图像中孔隙的分形维数.在此基础上利用分形理论表征C/C复合材料的孔隙结构,建立了相同增强预制体及致密化方法制备的C/C复合材料的弯曲强度分形计算模型.计算结果与实验值吻合较好,表明本研究提出的模型具有可行性.
关键词:
C/C复合材料
,
计盒维数
,
分形
,
孔隙
,
弯曲强度
童永煌
,
付业伟
,
齐乐华
,
程三旭
,
李贺军
功能材料
采用负压浸渗-液固挤压法制备了定向短切碳纤维（aligned Csf）及穿刺-2D碳纤维织物（2.5DCf）增强镁合金复合材料,观察了两种复合材料的微观组织结构,测定了其在30～350℃范围的热膨胀系数（α）,并在Schapery模型的基础上提出了计算定向Csf/Mg复合材料及2.5DCf/Mg复合材料α值的修正模型。结果表明,在30～200℃范围内,两种Cf/Mg复合材料的α值均表现出随温度的升高而升高的趋势,但在超过250℃以后,α值出现降低或稳定的现象,其原因为随着温度的升高,铝元素固溶度的增大、基体发生部分塑性变形等因素导致的;提出的修正模型理论计算值与其相应的实验测试α值之间的误差均在5%之内,表明该修正模型能够有效预测实验中的α值。
关键词:
碳纤维
,
镁基复合材料
,
热膨胀系数
,
理论计算
王振军
,
杨方
,
齐乐华
,
巴新华
,
胡志刚
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.02.003
基于瞬态热传导问题有限元法的基本原理,建立了半固态挤压成形过程中瞬态轴对称温度场的有限元模型.结合工艺试验采用的数据,利用有限元软件ANSYS对挤压成形复合材料棒材连续过程的温度场进行了数值模拟,得出了反映该过程温度场分布和变化情况的云图.结合试验研究和模拟结果对其工艺规律进行了深入分析,为进一步设计优化工艺参数提供了理论依据.
关键词:
半固态挤压工艺
,
热传导有限元法
,
温度场
孙国岭
,
李贺军
,
齐乐华
,
张守阳
,
韦宝群
,
王兆伟
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2005.04.002
TCVI(热梯度CVI)工艺是制备C/C复合材料的一种重要工艺.本文在分析TCVI工艺流程的基础上,利用集散控制的思想,设计一种基于串行通讯的TCVI工艺简单集散控制系统,利用Visual Basic的MSComm通讯控件实现上下位机的通信,采用VB和组态王开发TCVI工艺监控系统,实现了该工艺的自动控制,并利用此系统制备出密度大于1.75g/cm3、均匀性较好的C/C复合材料制件.
关键词:
C/C复合材料
,
TCVI
,
集散控制
,
串行通信
,
VB
周计明
,
郑武强
,
齐乐华
,
马玉钦
,
卫新亮
,
周元彪
稀有金属材料与工程
为改善碳纤维与熔融铝合金间的润湿性、减小界面反应程度,采用化学气相沉积(CVD)法在碳纤维预制体表面沉积制备了PyC/SiC复合涂层,利用真空吸渗挤压浸渗工艺制备了Cf/Al复合材料.研究了沉积参数对碳纤维表面涂层的影响,并通过复合材料微观组织分析及材料机械性能测试来反映涂层对Cf/Al复合材料的浸渗质量和性能的影响规律.结果表明:沉积温度对涂层沉积速率影响较大,通过选择合适的沉积温度或者沉积时间,可在碳纤维表面得到厚度均匀的PyC/SiC复合涂层.碳纤维预制体表面涂层的存在可使其与基体合金润湿性良好、界面结合强度适中,形成合适的界面结合状态,有效提高浸渗质量和复合材料性能;并且当PyC涂层、SiC涂层厚度分别为0.068、0.257 μm时,复合材料性能改善效果最佳.
关键词:
PyC/SiC复合涂层
,
真空吸渗挤压
,
Cf/Al复合材料
,
界面结合
王振军
,
齐乐华
,
周计明
,
杨方
金属学报
建立了液固挤压Al2O3sf/LY12复合材料三维非稳态传热过程的有限元数学模型, 并对其进行了三维热传导数值模拟, 直观地显示出材料内部和表面在不同时刻、不同位置的三维温度场分布及其演变情况. 模拟结果表明, 坯料内部和表面的温度场在保压过程中分布均匀,而在挤压过程中则随时间推移而剧烈波动, 从而造成坯料表面局部过热, 由此导致制件表面龟裂现象的发生. 模拟结果与实验结果基本吻合, 为合理确定工艺参数和保证成形质量奠定了理论基础.
关键词:
Al2O3/LY12复合材料
,
null
,
null
