任嵬
,
董丽
,
李鹏
,
丛培源
,
马骁一
,
王英武
,
雷明
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.03.018
对高炉炉缸和炉底的侵蚀机制、合理的炉缸结构、炉缸和炉底内衬结构及其耐火材料进行了较为全面的介绍,同时建议在高炉生产过程中采取一系列措施来提高炉缸、炉底的寿命:拥有合理的死铁层深度、炉缸高度和铁口深度的炉缸结构,可为高炉高效长寿和生产的稳定顺行奠定良好基础；根据高炉顺行情况和炉缸、炉底侵蚀状态控制好生铁成分,并采取有效措施减少碱金属等有害元素在炉内的富集及对炉缸、炉底的侵蚀;在线进行压浆能有效消除炉缸砖衬间的缝隙,提高炉缸冷却系统的冷却效果,减缓炉缸砖衬的侵蚀；加含钛物料护炉可以使侵蚀严重的炉底、炉缸转危为安,显著提高高炉寿命.
关键词:
炉缸
,
炉底
,
耐火材料
,
高炉长寿
,
侵蚀机制
,
维护
熊继全
,
李鹏
,
彭云涛
,
丛培源
,
任嵬
,
何银儿
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.05.013
介绍了以w(Al2O3)≥60％的莫来石骨料和w( Al2O3) ≥80％的矾土粉料为主要原料,硅溶胶为结合剂的一种高炉维修用压入料的性能及其应用.同树脂结合的压入料相比,硅溶胶结合的压入料从生产、施工到应用,对环境都基本上没有污染,而且具有较短的固化时间,较好的理化性能,尤其具有很好的体积稳定性和抗热震性；几个厂家的实际应用结果表明,硅溶胶结合的压入料具有较好的施工性能和使用性能.
关键词:
硅溶胶
,
莫来石
,
高炉压入料
,
低收缩
丛培源
,
董丽
,
李鹏
,
邵小平
,
唐蓉良
硅酸盐通报
热风炉作为高炉附属设备,要求服役1-2代高炉炉龄,而热风炉实际使用寿命常由热风炉系统耐材内衬决定.耐材内衬在使用过程中经常出现问题,耐材内衬在线热态修复是延长热风炉耐材使用寿命的有效方法.本文对热风炉系统耐材内衬常见的修复方法及修复用材料进行了介绍.
关键词:
热风炉
,
耐材内衬
,
破损处理
,
热态修复
丛培源
,
赵惠忠
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.03.009
以AlCl3·6H2O和TEOS(Tetraethyl Orthosilicate)为主要原料,分别用NH4OH和(NH4)2CO3作为沉淀剂,采用Sol-Gel法结合真空冷冻干燥技术制备出两种Al2O3-SiO2气凝胶,使用TG-DSC、XRD和BET等技术分析了两种气凝胶在热处理过程中的变化.结果表明:用NH4OH作沉淀剂所获气凝胶为一种双相凝胶,其未经热处理时结构中含有AlOOH物相,热处理过程中首先生成过渡相铝硅尖晶石,再生成莫来石.而用(NH4)2CO3为沉淀剂时所获的气凝胶是一种单-双相混合凝胶,其DSC曲线在831.4 ℃处存在着由于Si-O-Al-O键断裂吸热而产生的吸热峰,热处理过程中铝硅尖晶石与莫来石同时生成.
关键词:
气凝胶
,
相变
,
莫来石
,
溶胶-凝胶法
丛培源
,
赵惠忠
稀有金属材料与工程
以A1C13·6H2O和TEOS(Tetraethyl Orthoailicate)为主要原料,用(NH4)2CO3作溶胶剂,采用溶胶-凝胶法结合VFD(真空冷冻干燥)技术制备出了Al2O3-SiO2气凝胶.用TG-DSC,XRD,SEM和 Autosorb等技术对热处理前后的气凝胶进行分析.结果表明:使用(NH4)2CO3制备出的Al2O3-SiO2气凝胶是一种单双相混合凝胶,热处理过程中铝硅尖晶石与莫来石相同时生成,并且进一步升温试样完全莫来石化后,颗粒均匀,粒度大小在纳米范围以内.
关键词:
溶胶-凝胶法
,
莫来石
,
真空冷冻干燥
熊继全
,
毛雪松
,
丛培源
,
马晓一
硅酸盐通报
以致密刚玉(粒径为5～8mm、3～5mm、1～3mm、及0.088～1 mm)和碳化硅(粒径为3～5mm、1～3mm、及0.088～1 mm)为骨料,以白刚玉粉(≤0.043 mm,w(Al2O3)≥99.40％),活性α-Al2O3微粉(≤0.043 mm,w(Al2O3)≥99.40％)及碳化硅粉(≤0.074 mm,w(SiC)≥97.0％)为细粉；以硅溶胶为结合剂制备了刚玉-碳化硅质浇注料.该浇注料具有:(1)较高的中温和高温强度(经实验测试810℃×3h和1400℃×3h处理后该浇注料的抗折强度在10.0 MPa、耐压强度在80.0 MPa以上)；(2)良好的抗渣侵蚀性、抗热震稳定性(1100℃(≒)水冷抗热震循环测试＞ 100次)；(3)较适中的导热系数；(4)较好的高温施工性和可快速烘烤性,简化了干燥和烘烤工艺,缩短高炉的休风时间,提高高炉设备利用率.
关键词:
碳化硅-刚玉质浇注料
,
抗侵蚀性
,
抗热震稳定性
,
导热性能
,
热修补
