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新型Al-Zn-Mg-Cu铝合金热稳定性研究

刘铭 , 汝继刚 , 臧金鑫 , 张坤 , 何维维 , 王亮 , 陈高红

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.04.003

采用常温拉伸力学性能测试和透射电镜(TEM)观察,研究新型Al-Zn-Mg-Cu铝合金7D04的热稳定性.结果表明:7D04-T7451合金的组织和性能在不高于125℃时可长时间保持稳定;当温度高于150℃时,板材的强度随着稳定化处理时间的延长持续下降;稳定化处理温度越高强度下降的幅度越大.稳定化温度175℃处理500h后,屈服强度和抗拉强度仅为286MPa和385MPa,与未稳定化处理相比分别降低38%和26%.7D04-T7451铝合金在稳定化处理过程中强度下降的内在原因是由于η'和η相的粗化.

关键词: 7D04铝合金 , 热稳定性 , 微观组织 , 力学性能

不同增强相对挤压态Mg-Zn-Mn-Y合金动态再结晶影响分析

何维维 , 张坤 , 黄敏 , 戴圣龙

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.5.002

采用Gleeble-3800热模拟试验机进行压缩试验,在温度250~ 400℃,应变速率0.001 ~10s-1范围内,研究了变形Mg-Zn-Mn-Y合金中含有不同增强相(I相和W相)对该合金高温流变行为及变形过程中动态再结晶行为的影响.结果表明:只含I相的合金Ⅰ在较低温度下,表现出明显的加工硬化,峰值应力后发生断裂;在中高温度下,由于发生动态再结晶而表现出明显的流变软化.只含有W相的合金Ⅱ在中低温度下变形时,峰值应力之前出现加工硬化,随后随动态再结晶的发生而出现软化;在高温下,加工硬化不明显.含有I相合金在变形量较小时(0.1和0.3),其动态再结晶以常规动态再结晶为主,较大变形量时(0.5)的动态再结晶机制为连续动态再结晶.含有W相合金变形量较小时的动态再结晶方式为连续动态再结晶,变形量较大时为旋转动态再结晶.由于含有不同增强相的合金动态再结晶机制不同,含有I相合金在高温下变形可获得均匀细小的再结晶晶粒;而含有W相合金在高温下变形时,晶粒长大.

关键词: 镁合金 , 热变形 , 动态再结晶机制 , 热模拟

固溶温度对Al-11.7Zn-2.2Mg-2.0Cu-0.12Zr铝合金组织及性能的影响

李国爱 , 张坤 , 陆政 , 何维维

稀有金属材料与工程

采用拉伸试验机、金相显微镜、XRD、SEM以及EMPA等手段对合金元素总含量超过15%(质量分数,下同)的新型超高强Al-11.7Zn-2.2Mg-2.0Cu-0.12Zr铝合金不同固溶温度处理后的组织与性能变化规律进行了研究.结果表明:晶内的固溶度随温度升高逐渐增加,在474℃时基本达到稳定状态,约有99%的Zn、Mg以及75%的Cu溶入晶内,其余的合金元素富集在晶界第二相内,此时,第二相主要由含Cu的η以及T相构成;合金的最佳固溶温度为474℃,此时合金的抗拉强度(σb)为688 MPa、延伸率(δ)为8%;温度为476℃时,合金局部区域出现轻微过烧,导致延伸率迅速降低;断口分析显示,随固溶温度的提高,再结晶程度增加,晶界第二相数量减少,合金的拉伸断口由较低温度时的沿晶+穿晶混合断口转变为较高温度时的沿晶断口为主.

关键词: Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金 , 固溶温度 , 第二相粒子 , 再结晶 , 断口形貌

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