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Dy元素对纳米复合(Nd,Pr)10.5-xDyxFe83.5B6合金磁性能与显微结构的影响

查五生 , 周淑容 , 郑浩 , 吴开霞 , 袁强 , 赵新为

稀有金属

采用快淬法制备了镨基(Nd,Pr)10.5-xDyxFe83.5B6(x=0.0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5)系列粘结磁体,研究了Dy元素添加对快淬合金显微组织结构、磁性能及快淬薄带热稳定性的影响.与Nd2Fe14B相比,硬磁相Dy2Fe14B具有较高的磁晶各向异性场HA和较低的饱和磁极化强度Js,因此,Dy元素添加能显著提高合金的内禀矫顽力Hcj,但会降低合金的剩磁Bro.Dy元素替代Nd/Pr元素,增强了快淬薄带的热稳定性,提高了晶化退火温度.较高的晶化退火温度,使快淬薄带中已经形成的微晶更容易长大,形成一些粗大晶粒,降低了粘结磁体的磁性能.1.0%是较佳的Dy元素添加量,(Nd,Pr)9.5Dy1Fe83.5B6合金快淬粘结磁体的最大磁能积(BH)max为71.6 kJ/m3,剩磁Br为0.638 T,内禀矫顽力Hci为611 kA/m.

关键词: 纳米复合永磁 , 快淬 , Dy元素 , 热稳定性 , 显微结构

Dy元素对快淬(Nd,Pr)FeB合金的磁性能和晶化转变温度的影响

查五生 , 周淑容 , 郑浩 , 吴开霞 , 袁强

稀有金属材料与工程

采用快淬法制备了镨基(Nd,Pr)10.5-xDyxFe83.5B6 (x=0,1,2)系列粘结磁体,测定了快淬条带晶化转变温度,研究了添加Dy元素对快淬合金条带晶化转变温度的影响.合金中添加Dy元素,快淬态条带晶化过程中非晶态向晶态转变的开始温度及结束温度提高,转变的温度区间增大.由于热稳定性的提高,条带晶化退火需要采用较高的温度.添加2%Dy元素的(Nd,Pr)8.5Dy2Fe83.5B6合金,最佳退火温度比(Nd,Pr)9.5Dy1Fe83.5B6和(Nd,Pr) 10.5Fe83.5B6分别提高了15和30℃.添加Dy元素的粘结磁体,内禀矫顽力Hcj增加,但剩磁研下降,实验制备的(Nd,Pr)9.5Dy1Fe83.5B6合金磁体的磁性能为Br=0.638 T,Hcj=611 kA/m,(BH)m=71.6 kJ/m3.

关键词: 纳米复合永磁 , 快淬 , Dy元素添加 , 晶化转变温度 , 磁性能

SiC颗粒化学镀铜工艺研究

吴开霞 , 王博

中国材料进展 doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2016.08.11

化学镀铜在生产中应用比较广泛,但是在化学镀铜过程中的活化工艺所需试剂有毒,并且价格较为昂贵。探讨了取消化学镀铜过程中的活化工艺后,其他工艺条件对SiC镀铜效果的影响规律。经实验分析,获得了化学镀铜实验优化工艺参数为:化学镀铜溶液温度为35℃,溶液pH值用氢氧化钠调节至12~13,硫酸铜加入量为12 g/L,甲醛加入量为28 ml/L,酒石酸钾钠加入量为40 g/L,经过一定时间在碳化硅表面得到了良好的铜镀层。通过X射线衍射仪及扫描电镜检测,结果表明:取消了活化工艺后,在碳化硅表面仍然得到了较好的铜包覆层。

关键词: 碳化硅 , 化学镀铜 , 活化工艺

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