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微合金钢红送裂纹形成的试验研究

夏文勇 , ,朱正海,干勇

钢铁

在对析出相行为进行试验研究的基础上,结合铸坯热应力变化与组织演变分析讨论了微合金钢红送裂纹的形成机制。结果表明:铸坯输送方式的不同以及装炉温度的变化对装炉时铸坯中析出相的行为具有显著影响,但不同输送方式以及不同装炉温度条件下再加热结束后的铸坯中析出相的存在状态较为相似;微合金钢红送裂纹是在析出相行为、组织演变和热应力变化三者的共同作用下形成的,其中起主导作用的是铸坯组织的演变,即两相区中奥氏体晶界先共析铁素体网膜的生成。

关键词: 红送裂纹 , conveyed way , temperature , proeutectoid ferrite omentum

新钢板坯连铸中间包采用控流槽的水模拟实验

夏文勇 , 刘建华 , 赖朝彬 , 彭世恒

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2007.02.002

通过板坯连铸中间包水模拟实验,表明新型控流装置--控流槽可大大改善中间包内流体的流动特征参数和流动轨迹,并具有防止卷吸气体作用.

关键词: 板坯 , 中间包 , 控流槽

锆处理对低合金钢大线能量焊接粗晶区组织与性能的影响

夏文勇 , 杨才福 , 苏航 , 柴锋 , 雍岐龙

钢铁

采用焊接热模拟和热力学计算相结合的方法,研究了锆处理对低合金高强船体钢大线能量焊接粗晶区组织与性能的影响.结果表明:锆处理钢对钢中形成的氧化物类型、粒度及分布存在显著影响.当钢中锆的质量分数低于85×10-6时,钢中形成复合的Zr-Ti-O氧化物颗粒.其中锆的质量分数为45×10-6时,钢中形成等量的钛、锆氧化物,此时氧化物颗粒最为细小,微量锆对含钛氧化物颗粒的细化作用最为明显.锆的质量分数大于85×10-6时,钢中只形成单一的ZrO2颗粒.复合Zr-Ti氧化物在低合金高强船体钢大线能量焊接时具有促进晶内针状铁素体的能力,显著地提高钢大线能量焊接粗晶区的低温韧性.

关键词: 锆处理 , 大线能量焊接 , 针状铁素体 , 船体钢

铝、钛复合脱氧钢凝固过程中氧化物的析出行为

夏文勇 , 王一成 , 王明林 , 仇圣桃

钢铁研究学报

促进细小弥散氧化物粒子的析出是提高焊接热影响区韧性的有效手段。通过Al-Ti-O热力学计算,从理论上分析了铝、钛复合脱氧凝固过程中氧化物的析出规律,提出了Ti2O3在凝固前沿形成的热力学条件。试验结果表明,重点对铝、钛加入量和过程氧活度进行控制,可以得到细小的Ti2O3及其复合析出物粒子。对析出物的形貌、尺寸和分布进行了统计分析。

关键词: 氧化物 , 氧活度 , 析出物

铝、钛复合脱氧钢凝固过程中氧化物的析出行为

夏文勇 , ,王一成,王明林,仇圣桃

钢铁研究学报

促进细小弥散氧化物粒子的析出是提高焊接热影响区韧性的有效手段。通过Al-Ti-O热力学计算,从理论上分析了铝、钛复合脱氧凝固过程中氧化物的析出规律,提出了Ti2O3在凝固前沿形成的热力学条件。试验结果表明,重点对铝、钛加入量和过程氧活度进行控制,可以得到细小的Ti2O3及其复合析出物粒子。对析出物的形貌、尺寸和分布进行了统计分析。

关键词: 氧化物 , oxygen activity , precipitate

夹杂物对模拟焊接粗晶区铁素体形核作用研究

夏文勇 , 柴锋 , 杨才福 , 苏航 , 雍岐龙

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.01.001

利用粘结(Bonding)试验方法,在Gleeble-3800热模拟试验机上进行加热加压试验,研究了不同夹杂物(Ti2O3、TiO2、TiN)在钢-夹杂物界面处的作用效应,同时探讨了铁素体的形核机理.结果表明,在Fe-1.50% Mn-0.20% Si合金体系下,C、Si、Mn元素均对A3温度和铁素体相变驱动力存在显著影响.在焊接热循环作用下,不同夹杂物在钢-夹杂物界面处的作用效应不同,其诱导铁素体形核的机理也存在差异.其中Ti2O3粉末在界面上不发生反应,但通过吸收粉末与基体界面附近区域的Mn形成贫Mn区,促进了铁素体相变;TiO2粉末在界面上与钢发生化学反应,造成界面附近形成贫Mn区、贫Si区,并且贫Mn对A3温度提高的影响远大于贫Si对A3温度降低的影响,所以促进了铁素体相变;TiN粉末在界面上和钢不发生反应,也不能促进铁素体相变.

关键词: 粘结 , 氧化物 , 大线能量焊接 , 粗晶热影响区 , 铁素体形核

无取向电工钢中酸溶铝含量对夹杂物的影响

夏文勇 , 刘静静 , 秦哲 , 侯泽旺 , 仇圣桃 , 王建军

钢铁

为提高无取向电工钢成品性能及优化生产,采用SEM-EDS等分析方法分别对比分析了无取向电工钢生产时,不同酸溶铝含量的生产工艺对钢中夹杂物的影响.研究表明,当钢中酸溶铝含量w(Als)为0.2%~0.4%时,精炼过程所生成的夹杂物为高熔点的Al2O3和球状的MgO-Al2O3类夹杂物;当钢中w(A1s)小于0.005%时,精炼过程所生成的夹杂物主要为塑性硅铝锰酸盐类夹杂;各工位夹杂物平均数量呈递减的趋势,且w(A1s)为0.2%~0.4%的高碱度渣系控制生成的夹杂物总量低于后者.

关键词: 无取向电工钢 , 酸溶铝 , 炉渣 , 夹杂物

微合金钢红送裂纹形成的试验研究

夏文勇 , 朱正海 , 干勇

钢铁

在对析出相行为进行试验研究的基础上,结合铸坯热应力变化与组织演变分析讨论了微合金钢红送裂纹的形成机制。结果表明:铸坯输送方式的不同以及装炉温度的变化对装炉时铸坯中析出相的行为具有显著影响,但不同输送方式以及不同装炉温度条件下再加热结束后的铸坯中析出相的存在状态较为相似;微合金钢红送裂纹是在析出相行为、组织演变和热应力变化三者的共同作用下形成的,其中起主导作用的是铸坯组织的演变,即两相区中奥氏体晶界先共析铁素体网膜的生成。

关键词: 红送裂纹 , 输送方式 , 温度 , 先共析铁素体网膜

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