王振生
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张孟恩
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杨双双
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郭建亭
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周兰章
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郭源君
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陈志钢
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彭真
稀有金属材料与工程
采用往复摩擦磨损试验方法,研究了不同接触变形状态和摩擦热效应下NiAl-7.5Cr-2.5Ta-5Co合金的磨损性能与机理.结果表明:弹性接触状态下,变形区域的弹性应力松弛所引起的微小移动可破坏形成的金属结点,其摩擦系数较低;塑性接触状态下,合金磨损表面发生粘着-剪切特征,其摩擦系数较高;随着摩擦热效应的增强,合金摩擦表面自生成的Ni和Co的氧化物膜增多,降低了合金的摩擦系数,当Pm.V值大于865 350 (N/s·mm)时,合金的摩擦系数小于0.3,表现出良好的自润滑特性.
关键词:
金属间化合物
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NiAl-7.5Cr-2.5Ta-5Co合金
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摩擦磨损性能
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磨损机制
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氧化物膜
王振生
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张孟恩
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杨双双
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郭建亭
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周兰章
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陈志钢
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00452
采用SEM和XRD分析了NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金的微观组织,采用万能力学试验机测试了合金的力学性能,采用高温摩擦磨损机研究了合金室温-600℃的摩擦磨损特性.研究表明,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金由NiAl相、NiAl-Cr共晶、Cr2Ta相、(Ta,Cr)3B2相和TaB相组成.B元素的添加使NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金的塑性提高了50％.从室温-600℃时,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金表现出良好的自润滑耐磨损特性,其自润滑耐磨损特性来源于合金磨损表面存在固体Al4B2O9颗粒和液态B2O3,液态B2O3使摩擦磨损符合流体动压润滑机制,Al4B2O9颗粒起到支撑作用.
关键词:
NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金
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微观组织
,
力学性能
,
摩擦磨损特性
