段忠清
,
张宝霞
,
王泽华
,
林萍华
材料保护
以往,有关等离子喷涂CrO_3-8%TiO_2 涂层厚度与涂层性能关系的报道较少,为此,通过优化工艺参数,在45钢表面等离子喷涂不同厚度(350,450,550μm)的Cr_2O_3-8%TiO_2涂层,研究了涂层厚度与其结合强度、硬度和孔隙率之间的关系.涂层厚度为350,450,550μm时,结合强度分别为29.2,11.5,7.2 MPa,显微硬度分别为2 528,2 190,1 930 HV;孔隙率分别为3.80%,3.95%,4.45%.结果表明,随Cr_2O_3-8%TiO_2 喷涂层厚度的增加,涂层的结合强度减小,孔隙率增加,造成显微硬度降低.
关键词:
等离子喷涂
,
Cr_2O_3-8％TiO_2涂层
,
黏结强度
,
显微硬度
,
孔隙率
张宝霞
,
郑伟
,
谭文昌
,
李元元
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.03.008
利用粉末冶金技术制备了10％Ti3SiC2颗粒增强Cu基减摩、导电材料.以200,400和500 MPa的压力对烧结试样进行复压,然后复烧,以提高材料的密度.通过测量试样的密度、硬度和电阻率,探索了复压复烧对材料性能的影响,并对试样进行了通电和不通电情况下的摩擦、磨损试验.结果表明,经400 MPa复压复烧后,材料的密度和硬度得到显著提高,密度由7.309 g·cm-3增加至7.712 g·cm-3,而硬度则达到HB 114,导电性能和减摩、抗磨能力也因此得到了改善,摩擦系数有所降低,磨损量减少了68％.与未带电的情况相比,带电时的摩擦因数相对较小,但磨损量则较大.在带电磨损实验过程中,摩擦副的温度升高使样品表面的铜基体部分氧化,并起到了润滑作用,从而降低了摩擦因数.
关键词:
铜基减摩导电材料
,
复压复烧
,
Ti3SiC2
,
摩擦磨损行为
段忠清
,
张宝霞
,
王泽华
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.04.015
等离子喷涂陶瓷涂层与基体的结合强度往往较小,限制了其实际应用,为了提高结合强度,用正交试验方法研究了等离子喷涂工艺的4个主要参数(喷涂距离、电流、主气流量和辅气流量)对Cr2O3-8%TiO2涂层结合强度的影响,确定了优化工艺并进行了验证试验,比较了工艺优化前后涂层的结合强度、孔隙率和显微硬度.结果表明:影响涂层结合强度的因素主次顺序是喷涂距离、电流、辅气流量、主气流量,工艺优化后能显著提高Cr2O3-8%TiO2涂层的性能,优化工艺喷涂的 Cr2O3-8%TiO2涂层结合强度达到29.2MPa,孔隙率为3.80%,显微硬度为2 528HV.
关键词:
等离子喷涂
,
Cr2O3-8％TiO2涂层
,
结合强度
,
正交试验
