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高密度多钒酸铵制备技术研究

何文艺 , 王小江 , 彭毅 , 尹丹凤

钢铁钒钛

介绍一种高密度多钒酸铵的制备方法,研究TV浓度、pH、搅拌速度、加药与酸温度、加铵系数以及晶种对多钒酸铵的堆密度和沉钒率的影响.研究结果表明:以含钒20 ~ 30 g/L的溶液在60~85℃加入大于1/50倍于全钒质量的晶种和1.5 ~2.5倍于全钒质量的硫酸铵后,用硫酸调节pH到2.1~2.4,沸水浴95℃依次在350 r/min 和200 r/min转速下分别沉淀40 min和20 min,可获得98.5%以上的沉钒率,烘干后的APV堆密度大于0.95 g/cm3,APV焙烧后的粉钒中含VO5大于98.5%,Na2O小于0.10%.

关键词: 多钒酸铵 , 五氧化二钒 , 堆密度 , 沉钒率

碳化攀钢高炉渣低温选择氯化的热力学分析

彭毅

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2005.06.011

从热力学角度对碳化攀钢高炉渣的氯化反应进行了分析,指出氧气参与氯化反应是保证实现TiC选择性氯化的重要条件,不仅可降低氯气的耗量,而且对解决氯化残渣的出路有重要意义.对碳化渣低温氯化和高钛渣高温加碳氯化的热平衡进行了计算和比较,指出解决大型氯化设备上的热平衡和局部过热以及氯化反应的可控制性是决定碳化渣低温氯化成败的关键所在.

关键词: 攀钢高炉渣 , 碳化钛 , TiC , 选择性 , 低温氯化 , 热力学

钛白废酸浸出钢渣提钒试验研究

付自碧 , 彭毅 , 张林 , 张涛

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.05.009

以攀钢钢渣和硫酸法钛白废酸为原料,利用正交试验方法,进行了钢渣湿法提钒酸浸工艺试验研究.研究结果表明,利用硫酸法钛白废酸浸出钢渣提钒的最佳工艺参数为:酸浸温度常温,酸浸时间1 h,液固比5:1.在该条件下的钒浸出率可达76.43%-83.42%.

关键词: 钢渣 , 废酸 , 钒浸出率

挤压温度对Mg-2Zn-Mn-0.5Nd镁合金组织和性能的影响

彭建 , 彭毅 , 韩韡 , 潘复生

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.03.005

研究了Mg 2Zn Mn-0.5Nd镁合金不同挤压温度对其制品组织和性能的影响及作用机理.结果显示:挤压温度从340℃提高到420℃时,合金的室温伸长率可从14%左右提高到26%以上,伴随强度明显下降.挤压温度从340℃降低到260℃时,合金的伸长率也提升到19%,而强度减弱不明显.分析表明:合金的晶粒尺寸和织构强弱等因素,共同决定该合金挤压制品的室温力学性能.

关键词: Mg-2Zn-Mn-0.5Nd合金 , 挤压温度 , 组织 , 力学性能 , 织构

高效蓄热式烤包器在成钢的应用

彭毅 , 崔炳刚

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2004.11.010

介绍了一种新型高效蓄热式烤包器系统的组成和使用效果.高效蓄热式烤包器可将空气和煤气预热到1 000℃,可使用低热值煤气,取得良好的烘烤效果.与传统烤包器相比,可促进燃烧,节约大于50%的燃料,加快烘烤时间,可在12 min内使包衬温度由700℃提高到1 200℃.提高包衬寿命15%.降低NOx物和CO等有害气体的排放.

关键词: 高效蓄热燃烧 , 烤包器 , 热效率

Mg-6Zn-1Mn镁合金热压缩流变行为及动态再结晶

彭建 , 童小山 , 吕滨江 , 彭毅 , 潘复生

材料热处理学报

采用Gleeble-1500热压缩模拟试验机对Mg-6Zn-1Mn合金进行压缩实验,研究了该合金其在变形温度250 ~400℃、应变速率0.01 ~10 s-1范围内的流变应力及动态再结晶行为.通过计算加工硬化速率θ得到合金发生动态再结晶的临界应力σc和临界应变εc,并且建立临界值与峰值应力σp、峰值应变εp之间的定量关系,用截线法测量合金压缩后的平均晶粒尺寸.结果表明:Mg-6Zn-1Mn镁合金在高温下塑性变形的热本构方程为:ε·exp(22919/T) =2.77·σ8.19;合金发生动态再结晶的临界应变随着应变速率的增加而升高,随变形温度的增加而降低,发生动态再结晶的临界条件为:ε>εc=6.648×10-3Z0.06149;各特征变量之间存在如下关系:σc=0.7295σp、εc=0.2639εp;动态再结晶的平均晶粒尺寸dave随温度的升高、应变速率的减小而增大,与Zener-Hollomon参数之间的关系为:dave=2.11×103·Z-0.1378.

关键词: Mg-6Zn-1Mn镁合金 , 动态再结晶 , 加工硬化速率θ , 临界应变 , Z参数

钒渣富氧钙化焙烧试验研究

付自碧 , 彭毅 , 何文艺 , 高官金 , 申彪 , 卢晓林

钢铁 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.001

针对钒渣钙化焙烧温度过高导致物料烧结、回转窑结圈的问题,采用提高焙烧气氛氧含量的方法,强化焙烧动力学条件,降低焙烧温度,并进行了富氧钙化焙烧实验室试验和工业试验研究.研究结果表明:在控制尾气氧含量12%~14%的情况下,焙烧温度从富氧前的920~940℃降低到富氧后的870 ~ 885℃,降低了约50℃;工业试验过程中,物料绝大部分为粉料,回转窑运行正常,焙烧获得的钒转浸率为89.58%.采用钒渣富氧钙化焙烧技术,解决了焙烧设备不能正常运行的问题,实现了钒渣不配尾渣直接焙烧.

关键词: 钒渣 , 钙化焙烧 , 富氧 , 焙烧温度

基于热扭转试验的ME21镁合金热变形行为研究

彭建 , 韩韡 , 彭毅 , 潘复生

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.03.001

采用热扭转试验机对ME21镁合金在300 ~ 450℃、等效应变速率0.0100~0.0001 s-1范围内进行扭转试验,研究合金的热变形行为,利用Zener-Hollomon参数法通过数学分析构建了ME21合金基于热扭转试验的高温塑性变形的本构方程.结果表明:ME21镁合金在扭转温度450 ℃C,等效应变速率0.01s-1时,合金在断裂前的扭转圈数可以达到2.5圈,等效应变可达到1.1以上,在此种工艺下可以获得较高的热加工塑性.ME21镁合金在不同温度和不同应变速率下的热扭转过程中,硬化与软化的同时作用使得其流变过程的应力-应变曲线差异较大,扭转变形后均可得到再结晶组织,但是组织的差异也较大,再结晶晶粒尺寸取决于温度补偿应变速率参数Z的大小.合金本构方程为σ=1/0.03159ln{(Z/1.547×106)1/2.4302+[(Z/1.547×106)2/2.4302+1]1/2},以此计算的流变应力的预测值与试验值相对误差平均值小于5%.ME21合金热扭转的变形激活能为Q=117.34 kJ·mol-1.

关键词: ME21镁合金 , 热扭转 , 本构方程

攀钢高炉渣提钛技术进展

彭毅

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2005.03.012

全面回顾了从攀钢高炉渣中提钛的各项技术研究,从技术、经济、环保、市场等方面进行了对比分析,指出碳化钛或碳氮化钛是最适合从攀钢高炉渣中分离钛的物质,并对提钛必须兼顾二次废渣的综合利用给予了高度重视.

关键词: 攀钢高炉渣 , 钛矿渣 , 提钛 , 综述

降低攀钢高炉渣碳化电耗的途径

彭毅

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2006.02.010

分析了攀钢高炉渣还原碳化的理论电耗构成,并与实际情况进行了对比,找到了造成电耗高的原因,指出"合理利用"从高炉排出的熔融高炉渣的显热、改善冶炼动力学条件、提高电炉的热效率是降低电耗的3个主要途径,同时还应从理论上深入研究电炉冶炼条件下的相关机理和理论,才能解决经济可行性问题.并对电耗可降低的限度进行了预测.

关键词: 攀钢高炉渣 , 还原碳化 , 电耗 , 综合利用

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