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钨酸钠含量对S135钢电沉积铁-镍-钨合金镀层的影响

陈孝文 , 张德芬 , 陈明礼 , 李曾珍 , 朱维 , 王旭 , 李红军 , 黄健 , 王宇

电镀与涂饰

利用钨酸钠通过电沉积在S135高强度钻杆用钢表面制备了Fe-Ni-W合金镀层.采用极化曲线测量以及结合力、显微硬度、厚度等测试研究了Fe-Ni-W合金镀层的耐蚀性和机械性能,并利用X射线衍射分析了其结构.结果表明,在其他条件相同(即FeSO4·7H2O 30 g/L,NiSO4·6H2O 40 g/L,C6H8O7·H2O适量,添加剂YC-21~5g/L,pH 6.5,温度70℃,电流密度4A/dm2,时间1 h)的情况下,改变钨酸钠的质量浓度(20~60 g/L),所得镀层的性能也不相同.当钨酸钠质量浓度为50 g/L时,镀层各种性能指标均达到最佳,镀层中主要含有Ni17W3和FeNi3等物相.

关键词: , 铁-镍-钨合金 , 电镀 , 钨酸钠 , 结构 , 性能

挤压铸造铝合金弹粘塑性本构模型

朱维 , 韩志强 , 贾湛湛 , 赵海东 , 柳百成

金属学报

针对挤压铸造铝合金材料, 在Gleeble-1500D热-力模拟试验机上进行3种不同挤压压力(25, 50和75 MPa)下制备的挤压铸造试样的力学行为测试, 获得温度范围为300-500℃、应变速率范围为0.001-0.1 s-1的条件下一系列真应力-真应变曲线. 基于所获实验结果, 建立了一种弹粘塑性本构模型, 其主要特点是能够描述材料在进入稳态流变前及稳态流变时的应力-应变关系,而且对模型中与温度和应变速率密切相关的主要参数给出了定量函数关系式.模型预测的真应力-真应变曲线与实验结果吻合良好.

关键词: 铝合金 , high temperature mechanical behavior , true stress-strain curve

挤压铸造铝合金弹粘塑性本构模型

朱维 , 韩志强 , 贾湛湛 , 赵海东 , 柳百成

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2008.04.011

针对挤压铸造铝合金材料,在Gleeble-1500D热-力模拟试验机上进行3种不同挤压压力(25,50和75 MPa)下制备的挤压铸造试样的力学行为测试,获得温度范围为300-500 ℃、应变速率范围为0.001-0.1 s-1的条件下一系列真应力一真应变曲线.基于所获实验结果,建立了一种弹粘塑性本构模型,其主要特点是能够描述材料在进入稳态流变前及稳态流变时的应力一应变关系,而且对模型中与温度和应变速率密切相关的主要参数给出了定量函数关系式.模型预测的真应力-真应变曲线与实验结果吻合良好.

关键词: 铝合金 , 挤压铸造 , 高温力学行为 , 真应力-真应变曲线 , 本构模型

挤压铸造凝固过程热-力耦合模拟Ⅱ.模拟计算及实验验证

朱维 , 韩志强 , 柳百成

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.03.018

基于本工作第Ⅰ部分建立的挤压铸造凝固过程热-力耦合数学模型及求解方法,开发了相应的模拟计算软件.基于Gleeble高温力学行为测试数据所得的本构关系,采用开发的软件对不同工艺条件下A356铝合金挤压铸造凝固过程进行了模拟计算,模拟结果与实验结果一致,表明所建立的模型对挤压铸造过程热和力的分析是正确的.

关键词: 挤压铸造 , 热-力耦合 , 模拟计算 , 模型验证 , 铝合金

挤压铸造凝固过程热-力耦合模拟Ⅰ.数学模型及求解方法

韩志强 , 朱维 , 柳百成

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.03.017

开发了模拟挤压铸造凝固过程中铸件温度、应力及形状变化的有限元模型.该模型包括了凝固过程中潜热的释放和体积收缩效应、界面传热和变形的相互作用以及凝固壳在冲头压力下的变形等.应力场模拟中采用热弹粘塑性本构模型描述凝固壳的变形,并对液相和糊状区进行了特殊处理.利用接触算法处理铸件与模具界面,并且采用一种特殊的迭代法来模拟冲头的运动.该模型可以用来研究模具设计和工艺参数(如模具温度及冲头压力等)对铸件质量的影响.

关键词: 挤压铸造 , 热-力耦合 , 有限元方法 , 本构模型

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