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钒钛磁铁矿提钒尾渣浸取钒

邓志敢 , 魏昶 , 李兴彬 , 徐红胜 , 李旻廷 , 李存兄 , 樊刚

中国有色金属学报

采用硫酸-氢氟酸-次氯酸钠组合浸出体系浸取钒钛磁铁矿提钒尾渣中的钒,研究浸出过程中试剂浓度、浸出液固比、浸出温度、浸出时间、物料粒度对钒浸出率的影响.结果表明:钒的浸出率随试剂浓度、液固比、温度和时间的升高而增大;当矿物粒度小于0.20 mm时,钒浸出率有随矿物粒度变小而减小的趋势.在物料粒度0.15~0.25 mm、初始硫酸浓度150 g/L、初始氢氟酸浓度30 g/L、次氯酸钠加入量为矿量1.5%、矿浆液固比6:1、浸出温度90℃、浸出时间6h、搅拌速度500 r/min的条件下,钒的浸出率可达85%以上.

关键词: 提钒尾渣 , 组合浸出剂 , 钒浸出率

高铁闪锌矿赤铁矿法除铁中锌离子和镁离子的影响及存在机理

杨凡 , 邓志敢 , 魏昶 , 李兴彬 , 李存兄 , 邱伟佳 , 朱如龙

中国有色金属学报

研究赤铁矿法处理高铁闪锌矿浸出液过程中ZnSO 4和MgSO 4浓度对除铁率及赤铁矿渣性质的影响,讨论元素Zn、Mg和S在赤铁矿渣中的存在形态及形成机理。结果表明,除铁率随ZnSO 4浓度的升高而增加,随MgSO 4浓度的升高而降低。增加硫酸盐的浓度可以得到结晶形态更好的晶体。赤铁矿的粒度和S含量随硫酸盐浓度的升高而降低,比表面积随硫酸盐浓度的升高而增加。Zn浓度和Mg浓度的合理存在范围分别为80~100 g/L和小于10 g/L;Zn以ZnSO 4的形式存在于赤铁矿表面,少量的Mg以夹带的方式存在于赤铁矿渣中。

关键词: 赤铁矿 , 除铁 , 高铁闪锌矿 , 硫酸锌 , 硫酸镁

湿法炼锌赤铁矿法除铁及资源综合利用新技术

邓志敢 , 魏昶 , 张帆 , 杨凡 , 李兴彬 , 李存兄 , 樊刚

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.05.009

针对高铁闪锌矿有价金属综合利用的难题,开发了含铁溶液预处理—渣矿协同浸出—赤铁矿法除铁及有价金属综合回收技术工艺,获得锌回收率>96%,除铁率>93%,赤铁矿渣含铁60%~65%、含锌<0.5%、含砷<0.01%、含硫<2%.产出的赤铁矿渣经处理后可作为炼铁或生产水泥等的原料,解决了常规除铁方法不适应处理高铁溶液和铁渣中铁无法回收的问题,实现了铁闪锌矿的高效综合回收利用.

关键词: 铁闪锌矿 , 协同浸出 , 赤铁矿 , 锌铁分离

赤铁矿法沉铁过程中铁矾的形成及转化

王益昭 , 李存兄 , 魏昶 , 邓志敢 , 李兴彬 , 樊刚 , 易烁文

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2017.02.008

赤铁矿沉铁工艺因铁渣铁含量高,渣量小,铁渣无二次污染等特点备受国内外关注.研究了该工艺沉铁过程中Na2SO4的存在对赤铁矿法除铁过程和赤铁矿渣品质的影响规律.结果表明,升高温度、延长反应时间、添加晶种、控制硫酸钠浓度可提高除铁率且有利于铁矾向赤铁矿转变.当反应温度为180 ℃、晶种用量15 g/L、Na2SO4浓度为0.15 mol/L的条件下,除铁率为96%左右,渣含铁高于62%,含硫、钠的量分别为1.42%、0.067%,可获得高品质的赤铁矿渣.

关键词: 赤铁矿 , 铁矾转化 , 沉铁率 , 硫酸钠

氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌镍

唐福利 , 李兴彬 , 樊刚 , 魏昶 , 李存兄 , 邓志敢 , 黄卉

中国有色金属学报

研究Mextra154-100(HA)和Mextra154-100+TRPO(HA+TRPO)两种萃取体系从氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌镍的性能,确定锌镍分离的最佳工艺.结果表明:HA萃取体系在初始pH为9.0时对镍具有较高的选择性萃取能力,而HA+TRPO萃取体系在初始pH为7.2时对锌具有较高的选择性萃取能力.综合考虑,宜先采用HA体系萃取镍,然后采用HA+TRPO体系萃取锌.对于镍的萃取,在萃取体系为0.5 mol/L HA、温度为25℃、初始pH为9.0和相比(O/A)为1∶1的条件下,经4级萃取,镍的萃取率为98.5%,锌的共萃率小于6%;对含镍2.01 g/L的镍负载有机相,经2级反萃,镍反萃率为99.8%.对于锌的萃取,在萃取体系为0.4 mol/L HA+0.05 mol/LTRPO、温度为25℃、初始pH为7.2和O/A为1∶1的条件下,经2级萃取,锌萃取率为99.8%;对含锌3.12 g/L的锌负载有机相,经2级反萃,锌反萃率为99.9%.通过采用不同的萃取体系和选择合适的萃取条件,获得氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌和镍的最佳工艺流程和技术参数.

关键词: 溶剂萃取 , β-二酮 , 氨性溶液 , 锌镍分离

硫酸体系中N235萃钒的性能及其机制研究

朱如龙 , 魏昶 , 李兴彬 , 荣浩 , 李存兄 , 李旻廷

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.04.007

研究了硫酸体系中质子化的叔胺类萃取剂N235对钒萃取性能的影响及萃取机制.实验过程中考察了萃取振荡时间、水相初始pH、萃取剂浓度、SC4-浓度对钒萃取性能的影响.结果表明:在有机相组成为5% N235+ 5%仲辛醇+90%磺化煤油,相比(O/A)为1∶2的条件下,N235萃取钒的平衡时间为2 min;水相初始pH在2.5 ~4.0之间时,钒的萃取率随初始pH的增大略微下降;当初始pH为2.5时,钒的萃取率达到最大,为94.46%.SO42-离子浓度对萃取率有一定的影响,萃取率随其浓度的增加而减小;萃取率随着N235初始浓度的增加而增大,浓度过大不利于萃取过程的进行.当水相pH为2.0 ~4.0时,水相中钒主要以H2V10 O48-,HV10O~8-等络合阴离子形式存在.采用饱和容量法和等摩尔系列法研究了N235对钒的萃取机制,当水相平衡pH值为2.0时,萃合物中钒与N235的摩尔比,即萃合比([V]/[N235])为2.5;平衡pH为4.0时,萃合比为2.0,并分别得到了相应的萃取方程.

关键词: N235 , , 硫酸体系 , 萃取机制

石煤氧压酸浸液萃钒除铁工艺研究

邓志敢 , 魏昶 , 李旻廷 , 李存兄 , 攀刚 , 葛怀文

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.02.031

研究了从石煤氧压酸浸液中萃钒除铁的工艺过程,从萃取和反萃的相比、试剂组成、pH值、澄清时间等方面进行了详细试验.研究表明:浸出液经中和还原处理后,采用10%P204+5%TBP+85%煤油萃取钒时.经六级逆流萃取后萃取率为95%以上;负载有机相用15%H2SO4反萃时,经五级逆流反萃后反萃率可达99%以上.经萃取后,浸出液中的钒可富集到37 g·L-1以上,铁可缩减至以O.6 g·L-1以下,反萃水相中钒铁质量比大于60,钒铁分离效果较好.

关键词: 石煤 , 氧压 , 酸浸 , 钒萃取 , 除铁

酸浸法从高碳石煤中提钒

魏昶 , 吴惠玲 , 樊刚 , 李存兄 , 李旻廷 , 梁艳辉

钢铁钒钛

针对四川广旺含钒高碳石煤,在化学分析、岩相分析和电子探针分析的基础上,进行了常压一段和两段酸浸探索性试验,但钒的浸出率不理想,最高仅为54.7%;在此基础上进行了两段加压浸出试验,钒的浸出率最高也仅为72.86%,这与钒的赋存状态及石煤含碳量高有很大关系.

关键词: , 高碳石煤 , 岩相分析 , 电子探针 , 酸浸出

含铟锌浸出渣硫酸溶液中铟的浸出过程动力学

张帆 , 魏昶 , 邓志敢 , 李兴彬 , 李存兄 , 李旻廷

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.01.008

研究含铟锌浸出渣在硫酸溶液中的浸出过程动力学,考察搅拌转速、硫酸浓度、三价铁浓度、反应温度和矿物粒度等对铟浸出速率的影响.结果表明,浸出过程可用没有固体产物层生成的“未反应核收缩模型”描述,浸出反应的表观活化能为Ea=47.14 kJ/mol,对硫酸浓度与三价铁浓度的表观反应级数分别为0.985和-0.096,含铟锌浸渣的浸出过程受化学反应速度控制.

关键词: 含铟锌浸出渣 , 动力学 , 浸出 , 硫酸溶液 ,

锌中浸渣—硫化锌精矿协同浸出锌和铟

张帆 , 魏昶 , 邓志敢 , 李兴彬 , 李存兄 , 李旻廷

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.03.010

研究锌中浸渣—硫化锌精矿的协同浸出过程.结果表明,协同浸出能有效提高锌中浸渣中有价金属锌、铟和铁的浸出率,浸出液Fe3+含量低,便于后续工段中锌、铟、铜、铁的分离.

关键词: 协同浸出 , 锌中浸渣 , 锌精矿 , ,

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