李方坡
,
王引真
,
潘蛟亮
,
高海军
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.04.030
采用超音速火焰(HVOF)喷涂的方法在45钢表面制备四种含有MoS2的镍基固体润滑涂层,并研究了MoS2含量对涂层组织和性能的影响.结果表明,MoS2作为一种软质润滑相存在涂层中,能显著降低涂层的摩擦系数和磨损率;随着MoS2含量的增加,涂层中的润滑相和孔隙均增加,而显微硬度和结合强度却呈明显下降趋势.当MoS2含量为6.0%时,涂层的磨损率为0.38×10-3mg·s-1,耐磨性最优.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
MoS2
,
固体润滑
,
涂层
王引真
,
李方坡
,
孙永兴
,
高海军
,
潘蛟亮
材料保护
利用超音速火焰喷涂技术在45号钢基体上制备了2种TiC-TiB2增强Ni基涂层,研究了涂层的组织和性能并与Ni60涂层进行对比分析.结果表明,含Ti-B4C自反应组元粉末的喷涂火焰呈明亮的白炽状态,火焰温度明显高于喷涂Ni60粉末的火焰温度,TiC-TiB2陶瓷增强Ni基涂层的显微硬度和耐滑动磨损性能明显优于Ni60涂层.Ti-B4C-Ni团聚态粉末形成的涂层中陶瓷相均匀分布在金属基体中,颗粒细小,在摩擦过程中不易脱落,有效提高了片层强度和硬度,增强了涂层的耐磨性.而Ti-B4C团聚态粉与Ni60机械混合粉末形成的涂层中出现了明显的金属相与陶瓷相的偏聚现象,使得涂层的结合性和耐磨性略有降低.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
Ni基涂层
,
TiC-TiB2
,
摩擦磨损
李方坡
,
王引真
,
王纬
,
陈建民
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.05.024
为了分析弯矩作用下金属基/陶瓷涂层应力分布情况,利用有限元分析软件建立计算模型,并计算不同涂层厚度和不同涂层弹性模量比条件下的拉应力和剪应力分布.计算结果表明:弯曲中心部位涂层的失效主要是由于拉应力所造成的,且拉应力值随涂层弹性模量的增加而增大,随涂层厚度的增加而减小;两端部位涂层的失效主要是由于剪应力所造成的,且剪应力值随着涂层弹性模量和涂层厚度的增加而增大;中间过渡涂层的存在可有力地减缓涂层到基体的应力变化梯度.
关键词:
复合涂层
,
金属基/陶瓷涂层
,
有限元
,
应力分布
,
应力分析
高海军
,
王引真
,
李方坡
,
潘蛟亮
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.12.006
用化学镀法对FeS粉末进行表面改性处理,防止其在热喷涂过程中氧化烧损,是热喷涂法制备硫化物自润滑涂层的关键.以AgNO3代替常见的贵金属盐PdCl2作为活化剂,对平均粒径为400 目的 FeS粉末进行表面化学镀镍,同时分析了镍合金镀层的形成机理.利用金相显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜对样品进行形貌观察和分析表征.结果表明,以AgNO3代替PdCl2作为活化剂,FeS粉末表面包覆了一层致密、均匀的镍合金层,其性能得到了改善.
关键词:
化学镀
,
FeS
,
包覆
,
活化机理
李方坡
,
王引真
,
王纬
材料导报
采用超音速火焰喷涂技术(HVOF)制备了3种镍基涂层,并研究了涂层的显微组织和性能.结果表明:使用烧结粉末Ni60制备的涂层结合强度、显微硬度均高于包覆粉末Ni包C、Ni包MoS2制备的涂层,Ni包C涂层中产生大量的气体并含有许多的未熔软质相,使得其孔隙率最大,结合强度、显微硬度最低;镍在涂层中起粘结作用,镍含量的增加能显著提高涂层的结合强度和显微硬度;涂层中起减磨作用的MoS2和C相会明显降低涂层的结合强度.
关键词:
热喷涂
,
超音速火焰喷涂
,
Ni基涂层
,
组织性能
