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钛及钛合金棒丝材轧制用的φ250轧机轧辊轴承改造

宋敏奇 , 王占宏 , 冯奇 , 梁海林 , 杨万青

钛工业进展

五机架横列式φ250轧机的第一、二、三机架为三辊型材轧机,采用传统的斜楔侧面固定方式固定轧辊,中辊固定稳定性差,在钛及钛合金轧制过程中尺寸波动幅度大、电耗高、备件更换频繁,因此将该轧机的斜楔侧面固定方式改为轴承固定结构.改造效果评估表明,随机抽取了φ250轧机改造前后轧制的φ23.5、φ18.5、φ12.5 mm三个批次的钛及钛合金捧材,改造前尺寸波动范围为23.2 ~23.9 mm、18.1~ 18.8 mm、12.1 ~12.8 mm,改造后尺寸波动范围为23.6 ~23.8 mm、18.5~18.8 mm、12.5~ 12.8 mm;改造前(2009年5-8月)每生产1 t钛及钛合金棒材所消耗的电能为830.395 kW·h,改造后(2010年5-10月)为585.603 kW·h,电耗降低了29.5%;备件的使用费用由改造前的5.9万元降低到改造后的0.14万元.

关键词: 钛及钛合金棒材 , φ250轧机 , 轴承座 , 强度校核

钛合金棒材轧制的孔型设计与应用

宋敏奇 , 杨万青 , 冯奇

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2012.04.011

设计了钛合金棒材轧制用椭圆-圆孔型,并在φ250横列式轧机进行了椭圆-圆孔型系统和椭圆-方孔型系统轧制钛合金棒材的对比试验.其结果表明,两种孔型系统轧制的棒材力学性能基本一致,组织均为两相区加工组织,无原始β晶界,但椭圆-圆孔型系统轧出的棒材晶粒较细小,等轴晶较多,外表面质量好,可提高钛合金棒材的成品率.轧后检查辊槽表面,发现椭圆-圆孔型系统的辊槽无明显变化,可减少换辊、修辊的次数,降低轧辊消耗.

关键词: 钛合金棒材 , 椭圆-圆孔型系统 , 孔型设计

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