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Ti3Al基合金在近等温变形过程中的组织变化规律

刘莹莹 , 姚泽坤 , 郭鸿镇 , 谭立军 , 杨航航

材料热处理学报

对锻态Ti3Al基合金进行了压缩实验,研究其在近等温变形过程中的组织变化规律.结果表明随着变形温度的升高,初生α2条变粗,且大部分α2相趋于等轴状.尽管应变速率对α2相的含量影响不大,但对其尺寸和形貌却有较大的影响.较高的应变速率能够增加畸变能,有利于细化晶粒.由于10%的变形量较小,只有较少量位于有利变形方向的条状α2相被破碎而呈现出等轴状.而当变形量从10%增加到30%时,α2相颗粒均为等轴状,其尺寸随着变形量的增加先减小后增大.尺寸增大的原因是由于两个相互独立的硬α2相之间的软β相在变形力的作用下被挤开而靠近,最终靠扩散长大成一体;或是初生α2相在缓慢变形过程中吞并其周围新生的细小α2相而长大.

关键词: Ti3Al基合金 , 近等温变形 , 组织 , 变化规律

热处理对Ti3 Al/TC11双合金盘拉伸性能与组织的影响

刘莹莹 , 姚泽坤 , 杨航航 , 秦春 , 郭鸿镇

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.04.005

研究了经真空电子束焊接+近等温锻造制备的Ti3Al/TC11双合金盘在不同热处理制度处理后的力学性能和显微组织.结果表明,采用梯度热处理的双合金盘的强度稍高;而塑性与变形量有关,当采用40%变形的塑性要高些.热处理制度对焊缝区显微组织有较大的影响.梯度热处理时,焊缝两侧合金的热影响区组织与焊缝中心过渡均匀、无突变,而采用一般热处理制度处理时组织则有明显的突变.热处理制度对双合金盘焊缝的相组成几乎没有什么影响,除了α1,α及β相外,还有新生成的O相,MoNb,Nb,Al及TiAl3相,它仅对组成焊缝的每一个相的含量有一定影响.

关键词: 双合金盘 , 热处理 , 性能 , 组织

改造Ti-24Al-15Nb-1.5Mo/TC11双合金焊缝组织与增强连接界面性能的工艺

高峻 , 姚泽坤 , 刘莹莹 , 郭鸿镇 , 杨航航

稀有金属材料与工程

研究近等温锻造+梯度热处理工艺对Ti-24Al-15Nb-1.5Mo/TC11双合金焊接接头的显微硬度变化、合金元素扩散趋势、显微组织特征和拉伸性能的影响.结果表明:近等温锻造+梯度热处理能使焊接接头得到强化.经近等温锻造和梯度热处理后焊缝熔合区形成的马氏体α'和α"相分解为α(α2)+β的平衡组织;TC11合金热影响区的魏氏组织转变为网篮组织;试样具有良好的500℃高温综合性能(σb:840 MPa,δ:18.5%,ψ:65%).

关键词: Ti-24Al-15Nb-1.5Mo合金 , TC11合金 , 双合金 , 近等温锻造 , 梯度热处理

Ti-24Al-15Nb-1.5Mo合金近等温变形时的平均流动应力及组织演化

刘莹莹 , 姚泽坤 , 高峻 , 郭鸿镇 , 耿亮 , 杨航航

稀有金属材料与工程

研究了Ti-24Al-15Nb-1.5Mo合金在近等温条件下变形时的平均流动应力及组织演化.结果表明:应变速率对合金的力学行为有着显著的影响.在任一变形温度,随着应变速率的增大,平均流动应力明显增大.在变形过程中,变形温度对初生α2相晶粒的尺寸及体积分数有着较大的影响,随着变形温度的升高,其晶粒尺寸逐渐增大、体积分数逐渐减少.应变速率对初生α2相体积分数影响不大,但对其形态和尺寸有一定的影响.较高的应变速率使动态再结晶晶粒来不及长大、相界迁移合并没有时间进行,因而有利于细化晶粒.随着变形程度的提高,晶格畸变能及动态再结晶体积分数增加,使得晶粒细化程度有所增加.

关键词: Ti3Al基合金 , 近等温变形 , 力学行为 , 显微组织

热加工历史对Ti-24A1-15Nb-1.5Mo/TC11双合金盘焊接界面组织与性能的作用

刘莹莹 , 姚泽坤 , 杨航航 , 秦春 , 郭鸿镇

稀有金属材料与工程

采用电子束焊连接,随后近等温锻造+梯度热处理的工艺加工Ti-24Al-15Nb-1.5Mo/TC11双合金盘,通过OM、SEM、TEM、XRD等研究双合金盘的焊接界面状况.结果表明,经此工艺加工的Ti-24A1-15Nb-1.5Mo/TC11双合金盘的高温拉伸性能较优,焊缝的高温强度大于TC11钛合金,但室温拉伸性能分散度较大.采用梯度热处理不能消除经50%变形的双合金盘的焊缝到TC11侧热影响区的晶界α相.焊缝区簇状α_2相的形成与在近等温锻造、梯度热处理加热保温过程中Al、Nb元素从α_2相中分离出来有关.

关键词: 双合金盘 , 加工工艺 , 焊接界面 , 组织 , 性能

梯度热处理对Ti_3Al/TC11双合金焊接界面组织和显微硬度的影响

杨航航 , 姚泽坤 , 高峻 , 郭鸿镇 , 刘莹莹 , 王敏

稀有金属材料与工程

研究经近等温变形的Ti_3Al/TC11双合金在梯度热处理前后,焊接界面显微组织和显微硬度的变化.结果表明,Ti_3Al侧热影响区的显微组织在梯度热处理前后变化较小是因为晶界α_2相较稳定;焊缝区显微组织变化较大,究其原因是近等温变形造成的晶粒破碎和Ti、Al、Nb等原子的扩散,造成α、α_2相互制衡,致使不能形成连续晶界α_2或晶界α;TC11合金基体经过梯度热处理后从网篮组织转变成等轴组织;显微硬度的提高是因为Ti、Al、Nb扩散,造成α、α_2尺寸小、弥散分布所致.

关键词: 梯度热处理 , 双合金 , 显微组织 , 显微硬度 , 电子束焊接

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