徐海林
,
董洪波
,
朱深亮
,
王志录
,
江斌
材料热处理学报
研究了双重退火以及变形工艺对TC21钛合金组织的影响.结果表明,TC21合金在准β区变形后,在两相区一次退火,随退火温度升高,显微组织中等轴α相增加,针状α相减少;随第二次退火温度升高,二次析出的α相形核率低,二次α相粗大.在同一应变速率下,在两相区随着变形温度升高,双重退火后等轴状初生α相减少,针状次生α相增多;当变形温度到达β相区时,退火后组织为网篮组织.
关键词:
TC21合金
,
高温变形
,
双重退火
,
组织
丁凌
,
王志录
,
孙前江
,
陈建
,
王高潮
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.6.004
对TC6钛合金在800~900℃温度区间内,分别进行应变速率为0.0001~0.1 s-1的恒应变速率法拉伸实验和最大m值法超塑性拉伸实验,获得拉伸过程应力-应变曲线,并采用金相显微镜对拉伸后断口附近显微组织进行分析。结果表明：TC6合金表现出良好的超塑性性能,随着应变速率或温度的升高,伸长率先增大后减小,恒应变速率拉伸时,在温度850℃、应变速率0.001 s-1条件下伸长率可达到993%；在同一变形温度下最大m值法拉伸能获得比恒应变速率法更好的超塑性,850℃时伸长率达到1353%；TC6合金在超塑性变形过程中发生了明显的动态再结晶,并随着应变速率和温度的升高动态再结晶行为增强。
关键词:
TC6钛合金
,
超塑性
,
高温拉伸
,
最大m值
孙前江
,
王高潮
,
王志录
材料热处理学报
采用恒应变速率法研究了Ti-15-3合金的超塑性变形行为以及变形过程中的显微组织演化.结果表明,Ti-15-3合金在变形温度为750～ 850℃,应变速率为3.2×10-5～2.2×10-3s-1的条件下获得了较好的超塑性,并且温度为800℃,应变速率为3.2×10-1s-1时,最大伸长率达到了565％.在最佳变形条件下,试样变形区发生了明显的动态再结晶,有利于原始β晶粒进一步细化,超塑性得到较大程度地提高.但随着变形温度的升高和应变速率的降低,高温下变形时间大幅延长,再结晶的β晶粒聚集长大,导致显微组织发生显著粗化,超塑性能下降.超塑性拉伸后,Ti-15-3合金断口上的空洞体积分数较高且空洞之间相互连接,变形温度对空洞尺寸影响显著,空位聚集和空洞连接是Ti-15-3合金超塑性断裂的主要机理.
关键词:
Ti-15-3合金
,
超塑性
,
再结晶
,
组织演化
