王亚东
,
秦铁男
,
赵相玉
,
姚磊
,
谢灵
,
马化雄
,
马立群
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.05.006
对铸态A1-6Zn-0.15Sn牺牲阳极进行固溶处理,比较该阳极在固溶处理前后的电化学性能、腐蚀形貌及微观组织变化.结果表明固溶处理后合金电流效率从66.5％上升到87.0％,工作电位负移,腐蚀产物不黏附,腐蚀均匀性得到改善;固溶处理后合金晶界处富锌相消失,晶间腐蚀倾向减小,偏析相增多,合金活化性能提高.
关键词:
牺牲阳极
,
固溶处理
,
显微组织
,
电化学性能
袁亮
,
马立群
,
秦铁男
,
丁毅
腐蚀与防护
采用化学镀法,通过改变还原剂与络合剂的浓度比以及镀液的pH值,可以控制AZ31镁合金基体上所得Ni-P镀层中的磷含量在较大范围内变化,从而获得不同性能要求的镀层.采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射(XRD)及电化学极化等方法,分析了磷含量对Ni-P镀层微观形貌、物相结构和耐蚀性的影响.结果表明,高磷Ni-P镀层的球状颗粒细小致密,镀层与基体间的结合平整均一;随着磷含量的升高,镀层结构由晶态向非晶态转变;电化学结果表明,高磷Ni-P镀层具有更好的耐中性NaCl溶液点蚀性能.
关键词:
磷含量
,
AZ31镁合金
,
化学镀镍
,
点蚀
贺忠臣
,
丁毅
,
秦铁男
,
马立群
,
袁亮
腐蚀与防护
试验研究了不同热处理温度对6063铝合金化学镀镍层的耐腐蚀性能的影响.采用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)分析了镀镍层的表面微观形貌和成分;采用电化学工作站测试了不同热处理温度下6063铝合金化学镀镍层在3.5%NaCl溶液和4%NaOH溶液中的阳极极化曲线.结果表明,化学镀镍处理后其表面获得了致密的含磷量12.89%的高磷镀层;该镀层在673 K热处理后耐腐蚀性能最好.
关键词:
热处理
,
6063铝合金
,
化学镀镍
,
耐腐蚀
秦铁男
,
马立群
,
贺忠臣
,
丁毅
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.05.026
为了改善AZ31镁合金轧态薄板的耐腐蚀性能,通过正交试验优化了化学镀Ni-P的配方及工艺,并对Ni-P镀层的形貌、镀层厚度、镀层中P元素的含量以及镀层在3.5%NaCl溶液中的极化曲线进行了测试和表征.结果表明,AZ31镬合金化学镀Ni-P的最优方案为:碱式碳酸镍10g/L,次亚磷酸钠25g/L,温度80℃,pH值=8.所得的Ni-P镀层均匀,无明显缺陷,厚度约为18~23μm,P元素的质量分数为9.68%.试样经化学镀Ni-P后的自腐蚀电位大幅度提高,出现了约600 mV的钝化区间,其耐蚀性能明显提高.
关键词:
AZ31镁合金
,
化学镀Ni-P
,
正交试验
,
耐蚀性
秦铁男
,
马立群
,
姚妍
,
解瑞
,
丁毅
稀有金属材料与工程
采用混合电位-时间曲线、极化曲线和电化学阻抗谱,研究经不同浓度氢氟酸活化处理后的AZ31变形镁合金在化学镀镀液中的电化学行为,并通过扫描电子显微镜(SEM)观察AZ31活化前后的形貌变化.结果表明,经活化的试样在化学镀过程中被镀层完全覆盖,所用时间随着氢氟酸浓度的增加而延长；镀液中的镍离子被还原的起始电位随着氢氟酸浓度的增加而向正偏移；电极/镀液界面反应的电荷转移电阻随着氢氟酸浓度的增加而增大,并且电极/镀液界面反应是化学镀初始沉积期的控制步骤；AZ31镁合金基体中的Mn-Al相在氢氟酸活化过程中的颗粒脱落是导致氟化膜产生缺陷的主要原因,氢氟酸浓度越高,氟化膜缺陷越少.
关键词:
AZ31镁合金
,
化学镀镍
,
氢氟酸活化
,
阻抗
刘敏基
,
秦铁男
,
王小霞
,
丁毅
,
马立群
电镀与涂饰
研究了玻璃基体上化学沉积Ni-P合金的工艺条件,讨论了碱性化学镀镍过程中硫酸镍、次磷酸钠和柠檬酸钠的质量浓度,温度以及pH对镀层沉积速率的影响,获得较佳工艺条件如下:硫酸镍30 g/L,次磷酸钠25 g/L,柠檬酸钠10g/L,温度45 ℃,pH=9.在此条件下获得的镍-磷合金镀层含磷3.2%,属于低磷镀层.采用氯化钯滴定法测得镀液的稳定时间达到30min.
关键词:
碱性化学镀
,
镍-磷合金
,
玻璃基体
,
喷砂
