纪秀林
,
李洪彬
材料导报
玻璃形成能力是发展非晶合金的关键因素之一.根据先验性参数和后验性参数的特点,可将玻璃形成能力的研究分为表征与预测两个方面.综述了玻璃形成能力的表征与预测的研究现状和进展,分别讨论了各种玻璃形成能力的表征参数和预测方法的优劣,指出从更深层次探索玻璃转变的物理本质是提高表征和预测玻璃形成能力准确性的根本所在.
关键词:
玻璃形成能力
,
非晶合金
,
玻璃转变
潘冶
,
纪秀林
,
皮锦红
,
张露
中国有色金属学报
研究微量元素Ag、Ti、Ga、Ni和Sn对Cu55Zr38Al7铜基块体金属玻璃形成能力及力学性能的影响.结果表明:添加2%(摩尔分数)的Ag、Ti或Ga均可以提高Cu55Zr38Al7合金的玻璃形成能力;用6%的Ag替代Cu,玻璃棒的临界直径可从2 mm增加到4 mm;因此,替代化学性质相似的元素或者扩大合金系的原子尺寸范围对提高玻璃形成能力具有显著的效果;然而,添加微量元素均不同程度地降低Cu-Zr-Al金属玻璃的硬度.断口表面形貌显示;微量相似元素替代影响基体在压缩过程中剪切带的繁殖;在微量元素替代的伪四元铜基块体金属玻璃中,2%Ti和2%Ag替代可分别获得最大压缩强度2 163 MPa和最大压缩应变8.7%.因此,通过添加微量元素可以调谐金属玻璃的玻璃形成能力和力学性能.
关键词:
块体金属玻璃
,
玻璃形成能力
,
微合金化
,
力学性能
纪秀林
,
李洪彬
材料导报
玻璃形成能力是发展非晶合金的关键因素之一.根据先验性参数和后验性参数的特点,可将玻璃形成能力的研究分为表征与预测两个方面.综述了玻璃形成能力的表征与预测的研究现状和进展,分别讨论了各种玻璃形成能力的表征参数和预测方法的优劣,指出从更深层次探索玻璃转变的物理本质是提高表征和预测玻璃形成能力准确性的根本所在.
关键词:
玻璃形成能力
,
非晶合金
,
玻璃转变
纪秀林
,
潘冶
,
杨顺贞
,
赵建华
,
林萍华
稀有金属材料与工程
研究微量元素的种类与添加量对Cu55Zr38Al7铜基块体金属玻璃形成能力的影响.X射线衍射仪和差示扫描量热仪的研究表明,添加2at%的Ag、Ti、Y或Nd都可以提高Cu55Zr38Al7的玻璃形成能力;6at%的Ag替代Cu,金属玻璃棒的临界直径可从2 mm增加到4 mm;而复合添加2at%的Ag和Y也可以明显提高Cu55Zr38Al7的玻璃形成能力.所以,替代化学性质相似的元素或者扩大合金系的原子尺寸范围可显著提高铜基块体金属玻璃的形成能力.
关键词:
块体金属玻璃
,
玻璃形成能力
,
微合金化
姜良锋
,
纪秀林
,
杨顺贞
,
赵建华
功能材料
采用MSH型腐蚀磨损实验机,通过改变水砂两相流的冲击速度、含砂量和固相粒径等环境因素,研究了电沉积Ni-P非晶合金的冲蚀-腐蚀磨损行为。结果表明,电沉积Ni-P非晶合金的冲蚀失重率和冲蚀-腐蚀失重率均随着冲击速度、含砂量和固相粒径的增加而增大。与AISI 304不锈钢相比,电沉积Ni-P非晶合金冲蚀失重率和总失重率较高,但腐蚀失重率较低,也表现出了良好的抗冲蚀-腐蚀磨损性能。棒状Ni-P非晶合金镀层的冲蚀-腐蚀磨损,正面以砂粒挤压锻打造成的唇片和断裂为主,侧面以切削和犁削为主。
关键词:
冲蚀
,
腐蚀
,
电沉积
,
非晶合金
李奕贤
,
王树奇
,
李新星
,
纪秀林
稀有金属材料与工程
采用销-盘式高速磨损试验机对TC11合金在0.5～4 m·s-1下进行干滑动摩擦磨损实验,研究了TC11合金的磨损行为,并探讨了磨损机制.结果表明:在0.5～4m.s-1之间,4m.s-1时TC11合金磨损失重最低,其次为0.75 m.s-1时的,而2.68 m-s-1时磨损失重最大.不同速度下磨损量均随载荷的增加而增加,其中以2.68 m.s-1时增加最为剧烈.TC11钛合金的磨损为黏着磨损、磨粒磨损和氧化磨损的综合作用结果.0.75和2.68 m.s-1时以黏着磨损和磨粒磨损为主要磨损机制,4m·s-1时转变为氧化轻微磨损为主.不同工况下磨损过程中均形成摩擦层,4m.s-1时不同载荷下摩擦层中出现数量较多的氧化物TiO、TiO2,此时摩擦层硬度较高,具有显著地减磨作用.
关键词:
TC11合金
,
干摩擦
,
磨损行为
,
摩擦层
,
磨损机制
朱韬
,
纪秀林
,
张秋阳
,
王树奇
,
施伟
材料研究学报
采用钨极氩弧焊熔覆技术在钢表面原位合成金属间化合物基复合涂层TiC/Ni3Al.研究了复合涂层的组织和抗冲蚀性能,探讨了涂层的形成及抗冲蚀机理.结果表明:采用钨极氩弧焊熔覆技术在钢表面制得的TiC/Ni3Al复合材料无杂质相,颗粒分布均匀；随着预置层中(Ti+C)含量的提高TiC颗粒的数量增加,材料的硬度提高；涂层与基体之间呈现良好的冶金结合,从熔合线到涂层外表面TiC颗粒的形态逐渐从细小球形转变为等轴状、树枝状；Al、Ni、Fe元素呈梯度变化,而Ti元素主要以TiC颗粒物的形式存在于涂层中.在不同冲蚀角度下复合涂层的冲蚀量均显著小于H13钢和0Cr 17Ni7Al钢,表现出优异的抗冲蚀性能.
关键词:
无机非金属材料
,
钨极氩弧焊
,
熔覆
,
TiC/Ni3Al
,
表面复合
,
冲蚀性能
赵建华
,
纪秀林
,
杨臣
,
郭文强
,
马爱斌
电镀与涂饰
采用超音速火焰喷涂和焊条电弧焊在Q345钢基体表面分别制备了WC-10Co-4Cr复合涂层和04Cr1 3Ni5Mo合金堆焊层,测量了2种涂层的显微硬度、孔隙率、断裂韧性和表面粗糙度,并对2种涂层的显微组织和耐泥沙冲蚀磨损性能进行了对比研究.结果表明,二者的体积冲蚀磨损率均随时间延长而增加.在低角度冲蚀磨损条件下,复合涂层的耐泥沙冲蚀磨损性能明显优于堆焊层,涂层的硬度和强度是耐泥沙冲蚀磨损的主要影响因素.在高角度冲蚀磨损条件下,2种涂层的耐泥沙冲蚀磨损性能相差不大,涂层的断裂韧性是主要影响因素.WC-10Co-4Cr复合涂层表现出偏脆性材料的冲蚀磨损特性,04Cr13Ni5Mo堆焊层则表现出典型塑性材料的冲蚀磨损特性.
关键词:
钢
,
涂层
,
超音速火焰喷涂
,
堆焊
,
冲蚀磨损
,
硬度
,
断裂韧性
段慧
,
纪秀林
,
胡彪
,
丁伟
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.01.012
采用电沉积技术,在Q235钢基体上用硫酸盐溶液制备Fe-Co-Ni多元合金镀层.研究温度、电流密度、pH值等工艺参数对该多元合金镀层在模拟海水环境下耐蚀性能的影响.采用XRD、SEM、EDS等分析手段,分别研究Fe-Co-Ni合金镀层的结构、表面形貌及其化学成分,表明该多元合金镀层由94.92％(质量分数)Ni,2.58％(质量分数)Co和1.47％(质量分数)Fe构成,为固溶体结构,且表面平整、组织致密.电化学方法研究该多元合金镀层在海水环境下的耐蚀性,结果表明其耐蚀性显著优于304不锈钢,且在pH值为3.8、电流密度为6 A/dm2、温度为50℃的工艺条件下制备的合金镀层具有最好的耐蚀性能.
关键词:
电沉积
,
合金镀层
,
耐蚀性
,
固溶体
