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Nd2Fe14B/α-Fe和Pr2Fe14B/α-Fe型纳米晶永磁合金工艺与性能的对比研究

王浩颉 , 孙光飞 , 陈菊芳 , 强文江 , 胡国辉 , 杨白 , 蔺朝晖

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2003.06.015

对快淬法制备的Nd2Fe14B/α-Fe和Pr2Fe14B/α-Fe型双相纳米晶永磁在快淬条件和晶化过程中的软、硬磁相之间晶粒的形核长大行为作了对比,发现PrFeB系更容易得到较好磁性能.

关键词: 纳米晶 , 双相 , 永磁

还原扩散法制备稀土永磁Sm2Fe17Nx的研究

胡国辉 , 孙光飞 , 陈菊芳 , 王浩颉 , 杨白 , 邓庚凤

功能材料

研究了还原扩散法(R/D)制备Sm2Fe17合金及通过气-固相反应法生成Sm2Fe17Nx(x≈3)化合物的整个工艺过程,并通过XRD和SEM等分析测试手段对还原扩散过程和机理作了理论分析和实验研究,通过VSM分析了Sm2Fe17Nx磁粉的磁滞回线.

关键词: 还原扩散 , 稀土永磁 , Sm2Fe17Nx

热压/热变形纳米复合永磁体的制备和磁性能的研究

杨白 , 孙光飞 , 陈菊芳 , 乔祎 , 王浩颉 , 胡国辉

中国稀土学报

研究了热压/热变形纳米复合永磁体制备的新工艺,探讨了制备高性能高各向异性块状纳米复合永磁体的新方法.以晶态纳米复合永磁粉末为原料,研究了热压/热变形工艺参数与磁体密度和磁性能的关系.实验中制备出的热压/热变形磁体的密度高达7.508 g·cm-3,磁体的磁能积为61 kJ·m-3.实验表明,温度是影响热压/热变形磁体性能的重要因素.磁体在平行于压力方向的磁性能稍高于垂直于压力方向的磁性能,体现出微弱的各向异性.

关键词: 热压/热变形 , 纳米复合永磁体 , 密度 , 磁性能 , 各向异性 , 稀土

用还原扩散法制备Sm2Fe17合金

胡国辉 , 孙光飞 , 陈菊芳 , 王浩颉 , 王洪涛 , 李林香

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2004.02.014

主要研究还原扩散法(R/D)制备Sm2Fe17合金的工艺和主要影响因素,并通过XRD和SEM等分析测试手段对还原扩散机理作了理论分析和实验研究,得出了还原扩散法制备Sm2Fe17的最佳工艺条件,实验表明在合理的原料配比条件下,1423K保温6小时后快淬可以制得成分单一的Sm2Fe17合金.

关键词: 还原扩散法 , Sm2Fe17合金 , 稀土永磁

还原扩散法制备Sm2Fe17化合物的工艺研究

邓庚凤 , 孙光飞 , 陈菊芳 , 胡国辉 , 王洪涛 , 方克明

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.01.001

研究了还原扩散法制备Sm2Fe17化合物工艺中Sm2O3, Ca, CaCl2的配入量对Sm2Fe17合金均相性的影响, 并用XRD对产物进行物相分析. 结果表明: 当反应温度为1423 K, 反应时间为5 h, Sm2O3, Ca, CaCl2的配入量分别为121%, 225%, 8%时, 还原扩散反应比较充分, 能得到均相单一的Sm2Fe17化合物.

关键词: 稀土永磁 , Sm2Fe17化合物 , 还原扩散

Sm2Fe17Nx永磁材料的研究进展

邓庚凤 , 孙光飞 , 陈菊芳 , 胡国辉 , 方克明

材料导报

综述了目前Sm2Fe17化合物及Sm2Fe17Nx磁粉的制备方法,以及Sm2Fe17化合物渗氮过程的条件选择,并进一步指出了Sm2Fe17Nx磁粉的发展现状和趋势.

关键词: Sm2Fe17化合物 , Sm2Fe17Nx , 磁粉 , 稀土永磁

还原扩散法制备Sm2Fe17Nx磁粉的研究

邓庚凤 , 孙光飞 , 陈菊芳 , 王洪涛 , 胡国辉 , 方克明

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2005.06.013

研究了还原扩散法制备Sm2Fe17Nx磁粉过程中,还原扩散反应温度和时间对Sm2Fe17合金单相性的影响,以及Sm2Fe17合金渗氮过程中渗氮温度和时间对Sm2Fe17Nx磁粉性能的影响.结果表明:当还原扩散反应温度为1423K、反应时间为5小时能得到均相单一的Sm2Fe17合金;在728K温度下渗氮3.5小时后,400目~500目的Sm2Fe17Nx磁粉的各项磁性能达最大值:Br=0.8943T,Hc=325.8kA/m,Hcj=420.3kA/m,(BH)max=78.6kJ/m3.

关键词: 还原扩散 , Sm2Fe17合金 , Sm2Fe17Nx磁粉

无氰镀银新工艺的研究

刘明星 , 欧忠文 , 胡国辉 , 聂亚林 , 缪建峰

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.03.004

介绍了一种可以产业化应用的无氰镀银新工艺.采用多种测试及表征方法,对镀液稳定性、分散能力及深镀能力等性能进行了测定;对无氰银镀层的外观质量、微观形貌、结合力、可焊性、抗变色性能及导电性等性能与氰化镀银层进行了对比分析.结果表明,无氰镀银新工艺的镀液与镀层性能接近或优于氰化镀银层.

关键词: 无氰镀银 , 产业化应用 , 氰化镀银 , 镀层性能

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