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攀钢360m~2烧结机工艺技术的优化

蒋大军 , 何木光

钢铁研究

为实现攀钢烧结机的技术升级,2009年6月建成投产了1台360m2的大型烧结机。达产后由于生产不稳定、设备故障率高、指标落后等问题影响了高产稳产,为此开展了工艺技术优化研究。通过优化工艺流程,改进原燃料质量、烧结矿成分优化以及提高工艺参数控制水平等措施,利用系数达到1.414t/(m2.h),转鼓指数提高到73.27%,固体燃耗45.31kg/t,作业率96.11%。

关键词: 钒钛磁铁精矿 , 360m2烧结机 , 工艺技术优化

钒钛磁铁精矿的矿物特性与造块强化技术

蒋大军

钢铁

攀枝花钒钛磁铁矿,矿物组成复杂,属于“难选、难烧、难炼”的矿石,选矿难度大,其精矿产品含铁品位低,TiO2高。采用阶磨阶选工艺可提高铁品位2-2.5%,但TiO2没有降低。精矿具有“低铁、低硅,高钛、高铝、高亚铁、高硫,高熔点”的特点,同时精矿粒度粗,制粒性能差,影响烧结透气性。该精矿初始熔点高,生成液相量少,烧结矿矿物组成复杂,严重影响强度与冶金性能。烧结采取使用生石灰强化制粒技术,提高烧结矿碱度,添加普通矿粉降低烧结矿TiO2,采取高负压、大风量烧结等强化技术,钒钛磁铁精矿烧结与高炉冶炼取得了重大技术突破,攀枝花钒钛磁铁矿利用水平与价值取得重大效果。

关键词: 钒钛磁铁矿;矿物特性;烧结特性;生石灰;高碱度;矿物组成;冶金性能;强化技术

高钛型钒钛磁铁矿烧结技术进步

何木光 , 蒋大军 , 杜斯宏 , 宋剑

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.009

攀枝花钒钛磁铁矿矿物组成复杂,其精矿产品含铁品位低、TiO2含量高,采用阶磨阶选工艺可使精矿品位达到54%,但TiO2仍高达13%左右.该精矿具有“低铁、低硅、高钛、高铝、高亚铁、高硫”的特点,同时精矿粒度粗,制粒性能差,影响烧结透气性.该精矿初始熔点高,生成液相量少,烧结矿矿物组成复杂,严重影响强度与冶金性能.近十多年来,通过采取使用生石灰,提高烧结矿碱度,燃料分加,配加普通矿粉,烧结机技术升级,采取高负压大风量烧结等一系列强化技术,烧结利用系数达到1.4 t/(m2·h),烧结矿转鼓指数在73%以上,改变了钒钛磁铁精矿烧结多年的落后状况,满足了高炉精料要求.

关键词: 烧结 , 钒钛磁铁矿 , 矿物特性 , 生石灰 , 碱度 , 矿物组成 , 冶金性能 , 强化技术

攀钢炼铁精料技术进步及冶炼实践

蒋大军

钢铁

攀钢钒钛磁铁精矿采用一段磨矿工艺,其粒度粗,制粒性能差,同时因精矿Tfe、SiO2低,TiO2、Al2O3高,造成烧结性能差,影响烧结矿强度、成品率及产率,不能满足高炉精料的要求.近年来,攀钢采用一系列先进的精料技术与强化措施,使烧结矿产质量,特别是强度与冶金性能有了很大的改善,高炉冶炼钒钛磁铁矿取得新进展.

关键词: 钒钛磁铁精矿 , 烧结特性 , 冶金性能 , 精料技术 , 冶炼效果

钒钛磁铁精矿的矿物特性与造块强化技术

蒋大军

钢铁

攀枝花钒钛磁铁矿矿物组成复杂,属于难选、难烧、难炼的矿石,其精矿含铁品位低,TiO_2含量高,粒度粗,制粒性能差,影响烧结透气性.采用阶磨阶选工艺可提高铁品位2%左右,但TiO_2变化不大.该精矿初始熔点高,生成液相量少,烧结矿矿物组成复杂,严重影响强度与冶金性能.烧结采取了使用生石灰、提高烧结矿碱度等主要强化技术,烧结与高炉冶炼取得了重大技术突破.

关键词: 钒钛磁铁精矿 , 矿物特性 , 烧结特性 , 造块 , 强化技术

空气加湿对烧结性能指标的影响

何木光 , 蒋大军 , 宋剑 , 易凯 , 何宣 , 郭刚

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.03.013

为了探索空气加湿对钒钛磁铁精矿烧结性能的影响,在实验室进行了烧结料层表面空气加湿试验,其结果为,增产效果最好的是点火后18 min喷水0.4%,利用系数达到1.31 t/(m2 ·h),与基准期对比增产率达到15.94%;其次是不喷水的二次点火烧结,利用系数1.281 t/(m2·”,增产率13.40%.综合评价效果最好的是点火后18 min喷水0.4%,综合指数达98.54,其次是实行二次点火烧结(不喷水)综合指数98.50,第三是点火后18min喷水0.3%,其综合指数97.33,这三种组合的综合效果均高于基准期96.25.

关键词: 烧结 , 空气加湿 , 烧结利用系数 , 产量

超高碱度对烧结矿性能与工艺参数的影响

蒋大军 , 何木光 , 甘勤 , 何群

钢铁

进行了超高碱度烧结, 适宜工艺参数,不同SiO2含量,烧结强化措施的实验室试验研究。试验结果表明,在碱度2.0~3.2范围内,随着碱度的上升,ISO转鼓指数上升,利用系数提高,烧结速度加快,成品率下降。在碱度2.0~2.8范围内,指标几乎成直线上升,碱度2.8以后部分指标开始出现下降趋势,碱度2.8是攀钢现有烧结矿的最适宜碱度。随着碱度的提高,烧结矿中钛赤铁矿与钛磁铁矿减少,铁酸盐含量增加,钙钛矿约有增加,硅酸盐变化不大。还原性与低温还原粉化率均得到改善,软化与熔融开始温度上升,软化区间与滴落区间减薄,有利于改善高炉透气性。在超高碱度2.8条件下,应用正交试验对工艺参数寻优,并进行了强化措施试验。在目前生产条件下有必要将碱度从2.4提高至2.8,SiO2质量分数为5.0%合适,根本途径在于钒钛精矿提铁降硅降钛。

关键词: 超高碱度;矿物组成;冶金性能;正交试验;强化措施

钒钛磁铁矿烧结降低返矿率技术研究与实践

蒋大军 , 宋剑 , 何木光 , 杜斯宏

中国冶金

针对钒钛磁铁精矿烧结强度差、返矿率高而影响产量、增加烧结加工费的实际问题,采取优化配料与工艺参数控制,改进工艺设备,实施环冷机雾化水冷却、松料器通压缩空气新技术,提高了烧结矿强度;同时,优化成品系统运行,对成品矿运输与筛分系统进行技术改造,降低烧结矿转运落差,减轻冲击、摔打、粉化;缩小高炉槽下筛子筛孔间隙,取消部分球团过筛,高炉回收使用返矿中大于5 mm 粒级的小烧结矿,改进回收系统等。采取这些措施减少了返矿量,降低返矿率2.03%,增加烧结矿产量24.67万 t。

关键词: 钒钛磁铁精矿 , 强度 , 返矿率 , 工艺控制 , 技术改进 , 成品系统 , 烧结矿落差

提高攀钢6号烧结机利用系数实践

何木光 , 蒋大军 , 万江 , 刘正祥 , 郭刚

钢铁研究

对攀钢6号烧结机利用系数的现状与影响因素进行了分析.通过调整物料结构,改进与完善工艺参数,提高混合料温度,优化操作,堵漏风,点检定修提高作业率等措施的实施,利用系数由1.425 t/(m2·h)提高到1.50 t/(m2·h)),作业率由97.38%提高到98.78%,转鼓指数由72.59%提高到72.78%.

关键词: 烧结机 , 利用系数 , 提高 , 实践

降低钒钛磁铁精矿烧结固体燃耗的实践

何木光 , 蒋大军 , 易凯 , 宋剑 , 郭刚

钢铁研究

针对钒钛磁铁精矿烧结固体燃耗高的问题,进行了理论分析,通过改进燃料粒度、合理控制w(FeO)、推行厚料层烧结、调整燃料二次分加比例等及优化工艺参数,固体燃耗由46.98 kg/t降低到39.97 kg/t,节能率达到8.93%.

关键词: 钒钛磁铁精矿 , 烧结 , 固体燃耗

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