何肖飞
,
王新华
,
陈书浩
,
姜敏
,
王万军
,
曾建华
钢铁
研究了低碱度、低氧化铝精炼渣对帘线钢夹杂物控制情况.试验采用LD→LF精炼→软吹Ar→连铸工艺生产帘线钢,在碱度1.0、Al2O3质量分数为5％左右的精炼渣成分控制条件下,钢中酸溶铝Als的质量分数控制在0.000 5％左右,进而控制夹杂物中Al2O3质量分数在22％以内,使得帘线钢中氧化物夹杂MnO-Al2O3-SiO2类、CaO-Al2O3-SiO2类复合夹杂物实现了良好的塑性化控制.根据分析,在帘线钢夹杂物去除方面,软吹氩处理对钢中CaO-Al2O3-SiO2系复合夹杂物去除效果比对MnO-Al2O3-SiO2类夹杂物更加明显;在成分控制方面,钢液中Als含量随着炉渣碱度、炉渣Al2O3质量分数的升高而升高,而夹杂物中Al2O3质量分数会随着钢液中Als含量升高而升高.
关键词:
低碱度
,
低氧化铝
,
帘线钢
,
夹杂物
,
塑性
陈书浩
,
王新华
,
何肖飞
,
姜敏
,
黄福祥
钢铁
研究了采用LD-RH-LF-CC工艺流程生产帘线钢时,钢中酸溶铝含量的变化情况。研究发现,精炼过程中酸溶铝含量略有下降,但连铸过程中酸溶铝含量急剧下降。夹杂物中Al2O3含量随着酸溶铝含量的上升而逐渐增大。SiO2含量降低时夹杂物熔点提高。采用低碱度、低Al2O3含量的顶渣精炼工艺,严格控制钢中w（[Als]）在0.000 5%～0.001%范围内,促进夹杂物上浮,有利于钢中氧化物夹杂的数量减少、尺寸细小和塑性化。
关键词:
帘线钢
,
酸溶铝
,
顶渣精炼
,
低熔点区
何肖飞
,
王新华
,
陈书浩
,
王万军
钢铁
为满足用户对钢中磷含量的要求,攀钢采用＂双渣法＂转炉脱磷工艺开展脱磷试验,并根据生产条件和转炉工艺特点考察转炉脱磷专用氧枪的实际使用效果。试验中,转炉工艺冶炼前期低温脱磷,后期脱碳升温,吹炼前期采用低供氧强度脱磷喷枪,倒渣时切换为常规吹炼喷枪。在吹炼脱磷前期结束扒渣后,熔池中的w（[P]）下降至0.040%以下,脱磷率为47.9%。在试验终点钢水中的w（[P]）均在0.010%以下,波动范围在0.006%～0.010%,w（[P]）的平均值是0.0081%。终点脱磷率波动范围是84.4%～92%,平均值是88.3%。
关键词:
脱磷
,
双渣法
,
氧枪
,
炉渣
,
碱度
何肖飞
,
王新华
,
陈书浩
,
王万军
钢铁
为满足用户对钢中磷含量的要求，攀钢采用“双渣法”转炉脱磷工艺开展脱磷试验，并根据生产条件和转炉工艺特点考察转炉脱磷专用氧枪的实际使用效果。试验中，转炉工艺冶炼前期低温脱磷，后期脱碳升温，吹炼前期采用低供氧强度脱磷喷枪，倒渣时切换为常规吹炼喷枪。在吹炼脱磷前期结束扒渣后，熔池中的w(［P］)下降至0040%以下，脱磷率为47.9%。在试验终点钢水中的w(［P］)均在0.010%以下，波动范围在0.006%~0.010%，w(［P］)的平均值是0.0081%。终点脱磷率波动范围是84.4%~92%，平均值是88.3%。
关键词:
脱磷
,
double slag process
,
oxygen lance
,
slag
,
basicity
沈世雕
,
黄福祥
,
陈书浩
,
王新华
,
王万军
钢铁
研究了轧制前堆垛缓冷处理对连铸坯中心偏析的影响.通过对试验铸坯横断面的低倍硫印检验和沿铸坯厚度方向上的化学分析以及对轧后钢板的断面组织观察,发现轧前堆垛缓冷处理减轻了铸坯中心碳偏析和轧后钢板带状组织.堆垛缓冷48h的铸坯中心偏析级别由C类2.0下降到C类1.5;堆垛缓冷36h的铸坯轧后钢板与堆垛缓冷24h的试样相比,其断面带状组织明显减轻,且没有明显连续的珠光体带状组织.
关键词:
连铸坯
,
堆垛缓冷
,
中心偏析
,
带状组织
陈书浩
,
王新华
,
何肖飞
,
曾建华
,
王万军
钢铁
研究了攀钢新钢钒公司生产帘线钢72A过程中钢中氮含量变化对钢中TiN夹杂析出的影响。研究发现,随着钢中氮含量的升高,钢中析出的TiN夹杂数量变多,尺寸变大。热力学研究表明,在帘线钢中TiN一般只能在固相区形成,考虑元素偏析对凝固前沿元素富集的影响,凝固过程中TiN能在固液两相区析出。在帘线钢生产过程中,为了控制钢中TiN的析出,除了控制钛含量,控制钢中氮含量及氮偏析更加重要。理论计算结果表明,当钢中钛的质量分数控制在0.000 3%～0.000 5%区间时,将钢中氮的质量分数控制在0.001 7%～0.002 9%区间内能显著降低乃至杜绝帘线钢中TiN的析出。攀钢将帘线钢中钛、氮的质量分数分别控制在0.000 5%以下和0.002%以下,显著减少了钢中TiN的析出,个别炉次中没有发现尺寸大于2μm的TiN夹杂。
关键词:
帘线钢
,
TiN
,
析出
,
凝固
,
偏析
