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连铸中间包底吹氩物理模拟和工业实践

陶立群 , 姜茂发 , 王德永 , 薛文辉 , 姜学锋

钢铁

通过实验室物理模拟和工业应用实践,研究了透气砖底吹氩对本钢中间包内流体流动行为和去除钢中夹杂物行为的影响.物理模拟研究结果表明,底吹氩可以显著改善中间包内钢水的流动特征,延长钢水在中间包内的停留时间,提高中间包内钢水的混合程度,减少死区体积分率;吹气位置越靠近中间包水口侧对流体特征参数的改变效果更佳;吹氩形成的微气泡群可以显著改善中间包内流体的运动轨迹,流体运动的路线更加曲折,并且全程流动靠近液体表面.工业实践表明,底吹氩形成的"气幕挡墙"对夹杂物效果去除效果明显,与不吹氩相比,铸坯中夹杂物指数从7.33~8.98 mg/(10 kg)降低至4.21~4.33 mg/(10 kg),且大颗粒夹杂物数量明显减少,没有发现尺寸大于30~50μm的夹杂物.

关键词: 中间包 , 控流装置 , 吹氩

高炉改造为喷粉熔融冶炼炉的可行性探讨

徐书刚 , 陶立群

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2014.04.15

喷粉熔融冶炼炉工艺属于熔融还原炼铁,借鉴了COREX、FINEX、ROMELT和HIsmelt等炼铁工艺成功技术,工艺系统的核心是喷粉熔融冶炼炉,利用旋风预热器处理矿粉,原燃料入炉采用喷吹技术。喷粉熔融冶炼炉以铁矿粉和非焦煤作为原料,下部为液态渣铁熔池,在该区域燃料煤被热解为C、H、N、O等物质,铁氧化物被C和H2还原。上部为富氧热风助燃区域,富氧热风在上部燃烧熔池煤气放热。喷粉熔融冶炼炉排出热煤气通过旋风预热器加热和预还原矿粉,充分利用热煤气的热能和化学能。喷粉熔融冶炼炉利用高炉成功技术,引进旋风预热器进行矿粉预处理,结构简单投资低,而且可以在中小高炉基础上低投资改建成喷粉熔融冶炼炉。

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