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Ni-Fe/Ni-P-W双层合金镀层的制备及性能

何凤姣 , 王晓强 , 赵汝山 , 鞠辉

电镀与涂饰

采用电沉积法,在45#钢上制备了Ni-Fe/Ni-P-W双层合金镀层.采用原子吸收分光光度法和X射线衍射分别测定了镀层的化学成分及相结构,并测试了其显微硬度和耐腐蚀性能.结果表明,该双层合金镀层具有较强的显微硬度,在5%(质量分数)NaCl溶液中具有比Ni-P-W合金镀层更优异的耐蚀性能.因此,该双层合金镀层可用作防腐耐磨镀层.

关键词: , 镍-铁 , 镍-磷-钨 , 双层合金镀层 , 电沉积 , 显微硬度 , 耐蚀性

电镀钨合金抽油杆耐硫化氢腐蚀研究

周俊 , 王秀敏 , 何凤姣 , 鞠辉 , 苏长伟

电镀与涂饰

采用直流电镀法,在30CrMo抽油杆表面分别制备了单层Fe-Ni-W、Ni-W-P、Ni-W和双层Fe-Ni/Ni-W-P合金.室温下,将上述镀覆了钨合金的抽油杆浸泡在饱和H_2S水溶液中30 d,采用失重法、扫描电镜、X射线衍射等方法对其耐腐蚀进行了分析.结合阳极极化曲线测量,探讨了双层Fe-Ni/Ni-W-P镀层的耐蚀机理.实验结果表明:钨合金镀层使抽油杆的耐腐蚀性得到了显著提高,从而可延长其使用寿命.双层Fe-Ni.Ni-W-P合金镀层的耐蚀性最好,Fe-Ni层与Ni-W-P层之间的电势差达到了150 mV,起到很好的保护作用.

关键词: 抽油杆 , 钨合金 , 电镀 , 硫化氢腐蚀 , 耐蚀性

铁-钨-磷合金电沉积工艺及其性能研究

邵聪 , 鞠辉 , 苏长伟 , 周俊 , 何凤姣

电镀与涂饰

在含FeSO_4·7H_2O_2、Na_2WO_4·2H_2O、NaH_2PO_22·H_2O、Na_3C_6H_5O_7·2H_2O、C_6H_8O_7·H_2O、NH_3·H_2O和苯亚磺酸钠的碱性镀液中,电沉积得到Fe-W-P三元合金,分析了不同镀液成分时所得镀层的化学组成,讨论了温度、pH、电流密度及NH_3·H_2O用量对镀层沉积速率和显微硬度的影响.结果表明:除NaH_2PO_2H_2O外,镀液中其他组分对镀层组成均有显著影响;工艺参数的改变对镀层沉积速率和显微硬度有一定影响,NH_3·H_2O体积分数对沉积速率的影响尤其显著.电沉积所得Fe-W-P合金镀层具有典型的非晶态结构,其耐蚀性略优于00Cr17Ni14Mo2不锈钢.

关键词: 铁-钨-磷合金 , 电沉积 , 非晶态 , 耐蚀性 , 显微硬度

电镀不同钨合金抽油杆的耐盐水腐蚀性及力学性能

周俊 , 张颖 , 何凤姣 , 鞠辉 , 苏长伟

电镀与涂饰

采用电沉积法,在35CrMo抽油杆表面制备了Ni-W-P和Fe-Ni-W合金镀层,研究了钨合金镀层及其热处理对抽油杆的耐蚀性和室温静态力学性能的影响.采用X射线衍射法表征了钨合金镀层及其热处理后的结构.采用失重法、阳极极化曲线测量和电化学阻抗谱,研究了电镀钨合金抽油杆在质量分数为3.5%的氯化钠水溶液中的耐蚀性.采用扫描电子显微镜分析了电镀钨合金抽油杆拉伸断裂后的断口组织形貌.结果表明:35CrMo抽油杆电镀钨合金后,其耐蚀性明显增强;热处理使镀层的耐蚀性进一步提高;各项力学性能均达到标准要求.电镀钨合金抽油杆可以应用于油田的采油设备中.

关键词: 抽油杆 , 镍-钨-磷合金 , 铁-镍-钨合金 , 电镀 , 耐蚀性 , 电化学 , 力学性能

电沉积铁镍钨合金性能研究

詹厚芹 , 何凤姣 , 鞠辉 , 赵汝山

材料保护

钨合金沉积机理至今未得到合理的解释.采用循环伏安法研究了柠檬酸铵盐体系中电沉积铁镍钨合金的规律,分析了主盐浓度、pH值、电流密度、温度对铁镍钨合金镀层组分及阴极电流效率的影响.结果表明,在pH值恒定为8的条件下,镀层中钨和铁的含量受各因素影响的趋势是一致的,随溶液中铁盐、钨盐、柠檬酸盐的含量、电流密度及温度的增加而增加;镀层组分受pH值的影响较大,镀层中钨含量值在pH值为6时最大.根据X射线衍射结果可知,铁镍钨镀层随着钨含量的增加,由纳米结构转变为非晶态结构.

关键词: 诱导共沉积 , 电沉积 , 铁镍钨合金 , 循环伏安法 , 性能

电沉积镍铁钨纳米晶合金及其表征

詹厚芹 , 何凤姣 , 鞠辉 , 王晓强

电镀与涂饰

在含有FeSO4·7H20、NiSO4·6H2O、Na2WO4·2H2O、Na3C6H5O7·2H2O和YC-4添加剂的溶液中,电沉积制备了不同钨含量的镍铁钨合金,对所得镀层的化学组成、表面形貌、微观结构,显微硬度及耐蚀性进行了表征.随着镍铁钨合金镀层中钨含量的增加,其微观结构由晶态转变为非晶态.钨质量分数为21%的镍铁钨合金镀层表观光亮光滑,具有致密的纳米晶结构,其晶粒尺寸为30~40 nm,即使不通过热处理,也具有很好的显微硬度和耐蚀性.该工艺可望取代传统镀铬工艺.

关键词: 镍铁钨合金 , 电沉积 , 纳米晶 , 热处理 , 耐蚀性

电镀镍-钨-磷合金在海上平台输水管道系统中的应用

胡科 , 程久欢 , 张长科 , 鞠辉 , 赵楠

电镀与涂饰

以海上平台输水管道系统用A106钢为基体电镀Ni-W-P合金.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 100~200 g/L,Na2WO4·2H2O 10~100 g/L,H3PO3 10~50 g/L,自制YC-5202添加剂10~40 mL/L,电流密度1~10 A/dm2,pH2 ~8,温度40 ~ 80℃.研究了热处理温度对合金镀层微观结构和显微硬度的影响,并表征了合金镀层的微观形貌、结合力、耐中性盐雾腐蚀、耐H2S腐蚀和抗冲蚀性能.随热处理温度升高,镀层由非晶态转变为晶态,显微硬度先升高后降低.Ni-W-P合金镀层表面平整、致密,结合力良好,经720 h中性盐雾试验后的保护等级为10级,经168 h H2S腐蚀试验后的平均腐蚀速率为0.007 6 mm/a,仅发生轻度腐蚀;在冲蚀试验中的损耗速率为0.656 mg/(h·cm2),比基材的损耗速率低70%.

关键词: 海上平台 , 输水管 , 镍-钨-磷合金 , 电镀 , 热处理 , 耐蚀性 , 结合力 , 显微硬度

Sr含量对AM80镁合金显微组织和力学性能的影响

许春香 , 鞠辉 , 张志玮

中国有色金属学报

采用OM、XRD、SEM和EDS研究不同Sr含量对AM80合金微观组织与力学性能的影响.结果表明,Sr在晶界处发生偏聚,使晶粒长大受阻,从而细化α-Mg基体,Sr在枝晶尖端的富集改变了初生相α-Mg的形貌.随Sr含量增加,出现新相Al4Sr,β-Mg17Al12相含量不断降低直至完全消失.添加Sr可使AM80镁合金的室温力学性能得到明显改善,添加1.5%Sr(质量分数)时效果最好,其抗拉强度和伸长率分别达到最大值160 MPa和15.04%.随Sr含量的增加,AM80镁合金断裂方式由解理断裂向韧性断裂、再向解理断裂方式转变.

关键词: 镁合金 , Sr , 显微组织 , 力学性能

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