蹇海根
,
姜锋
,
李金龙
,
郑秀媛
,
韦莉莉
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.2.004
通过硬度测试、X射线衍射分析、有限元模拟以及TEM微观组织观察等手段研究了大规格B93铝合金棒材的淬透性.研究结果表明,淬火后,越靠近棒材中心,晶内和晶界析出的平衡相(MgZn2)数量越多,尺寸越大,120℃/24h时效后的强化效果就越低;而棒材表面则处于完全固溶状态,组织均匀,时效后析出大量细小弥散的η'沉淀相,合金的硬度最高.棒材的淬透层深度为30mm左右,临界淬火冷却速率为15℃/s.
关键词:
B93铝合金
,
淬透层深度
,
淬透性
,
微观组织
蹇海根
,
姜锋
,
郑秀媛
,
韦莉莉
,
黄宏锋
,
文康
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.4.019
采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析对T7451状态7B04铝合金疲劳断口进行了研究,揭示了该合金疲劳裂纹萌生与扩展的微观特征.合金的疲劳断口可明显划分为疲劳裂纹源区、裂纹稳定扩展区及瞬断区三个区域:疲劳裂纹从材料夹杂(大小约为(7～10)μm×(11～14)μm的富铁脆性金属间化合物粒子)处萌生,在样品表面或近表面区域形成后呈放射状扩展;疲劳裂纹扩展区可以观察到疲劳破坏的一些典型特征;瞬断区的断口形貌跟静载断裂相似,形成不平坦的粗糙表面.
关键词:
7B04铝合金
,
疲劳断口
,
疲劳裂纹萌生
,
疲劳裂纹扩展
姜锋
,
韦莉莉
,
蹇海根
,
郑秀媛
,
黄宏锋
,
文康
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.2.001
利用金相显微镜(OM),X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)观察了航空用高强B93铝合金铸态及均匀化过程中的显微组织演变,结合不同状态的DSC曲线,发现在均匀化过程中,合金中细长窄小的非平衡相富集区优先发生回溶.在均匀化温度低于350℃时主要是部分过饱和α(Al)固溶体分解析出平衡相η(MgZn2),少量的晶界非平衡低熔点共晶相溶解;均匀化温度高于460℃时平衡η(MgZn2)相、T(AlZnMgCu)相等大部分金属间化合物回溶到基体中,枝晶网络变稀,晶界细化;铸态组织中Cu元素偏析严重,随着均匀化温度的升高,网状连续的富Cu晶界相Al6(CuFe)部分溶解断开,但在均匀化过程并不能完全消除;航空用B93铝合金最佳均匀化工艺为460℃/24h.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
均匀化
,
显微组织
蹇海根
,
姜锋
,
黄宏锋
,
韦莉莉
,
蒋龙
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.04.015
通过拉伸力学性能、微观组织观察、X射线衍射物相分析及品格常数精确测量等方法,研究固溶-单级时效处理条件对7B04合金组织和性能的影响.实验结果表明:采用合适的固溶-时效温度和时间,能使合金的力学性能得到明显的改善,经过470℃×60 min+120℃×24 h处理后,合金的拉伸性能分别达到σ_b=568 MPa,σ_(0.2)=542 MPa,δ=12%;通过XRD衍射物相分析及α(Al)基体晶格常数的精确测量,能更好地表征溶质相的回溶以及时效后第二相的析出程度,指导合金固溶-时效热处理制度的选择.
关键词:
7B04铝合金
,
固溶-时效处理
,
微观组织
,
力学性能
,
晶格常数
蹇海根
,
姜锋
,
郑秀媛
,
韦莉莉
,
文康
材料热处理学报
通过背散射电子衍射(EBSD)技术对Al-Zn-Mg-Cu合金疲劳裂纹扩展过程的晶体学机制进行分析研究.结果表明,裂纹呈沿晶和穿晶混合扩展方式,相邻晶粒的晶粒取向与裂纹扩展之间的关系遵循于裂纹尖端的晶体塑性变形机制.相邻晶粒的裂纹面间角较小时,裂纹穿越晶界偏转一定的角度扩展进入下一个晶粒.如果相邻两个晶粒间的有效滑移面不能形成小角度的面间角时,裂纹沿晶扩展.在晶内裂纹更容易沿一定的解理面扩展,形成"Z"字形裂纹扩展.
关键词:
高强铝合金
,
疲劳裂纹扩展
,
EBSD
,
裂纹面间角
,
取向差
王艺淋
,
潘清林
,
韦莉莉
,
李波
,
李晨
机械工程材料
对7050-T7451铝合金厚板进行了疲劳试验,并采用光学显微镜、扫描电镜等观察了不同应力幅值下疲劳试样断口,重点分析厚板试样疲劳裂纹萌生区与扩展区的微观特征.结果表明:其疲劳裂纹主要在材料中富铁脆性化合物夹杂处萌生,其位置一般为材料表面或者近表面区,在240MPa应力幅值下,裂纹源距表面距离约为158.64 μm,而在340MPa应力幅值下的距离约为120.10 μm；裂纹扩展区域出现了二次裂纹、峭壁等微观特征,且疲劳辉纹的间距随应力幅值的增大而增大.
关键词:
7050-T7451铝合金
,
疲劳断口
,
裂纹扩展
,
疲劳辉纹
,
厚板
聂俊红
,
聂辉文
,
潘清林
,
韦莉莉
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201608010
采用正交试验对含0．25％(质量分数)钪 Al-Zn-Mg-Zr 合金的双级时效进行了工艺优化,研究了双级时效工艺参数(预时效温度和时间、终时效温度和时间)对合金力学性能和电导率的影响,观察了最佳工艺处理后合金的显微组织.结果表明：对该合金综合性能,尤其是力学性能影响程度由大到小的参数依次为终时效温度、终时效时间、预时效时间、预时效温度；该合金适宜的双级时效工艺为120℃×4 h＋140℃×12 h,经该工艺处理后,合金的抗拉强度为553 MPa,屈服强度为534 MPa,伸长率为12．0％,电导率为37．3％IACS；合金基体组织中弥散分布着η′相以及Al3(Sc,Zr)粒子,有助于合金强度以及抗应力腐蚀性能的提高.
关键词:
含钪Al-Zn-Mg-Zr合金
,
双级时效
,
显微组织
,
力学性能
,
电导率
