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非真空熔铸Cu-Cr-Zr合金的热变形行为及动态再结晶临界条件

丁宗业 , 贾淑果 , 郭望望 , 邓猛 , 宋克兴 , 刘平

稀有金属材料与工程

采用Gleeble-1500热模拟实验机对Cu-0.90Cr-0.18Zr合金在变形温度为500~800℃、应变速率为0.01~1 s-1变形条件下进行热压缩变形实验,研究该合金的流变应力、本构方程及动态再结晶临界条件.结果表明:Cu-Cr-Zr合金的流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的增加而增加,计算出该合金的热变形激活能为584.87 kJ/mol并构建本构方程;利用合金的lnθ-ε曲线出现拐点及-(e)(lnθ)/(e)ε-ε曲线出现最小值来研究动态再结晶临界应变.

关键词: Cu-0.90Cr-0.18Zr合金 , 流变应力 , 本构方程 , 动态再结晶临界应变

铜镍硅锌镁合金的时效析出动力学

邓猛 , 贾淑果 , 陈少华 , 丁宗业 , 宋克兴

机械工程材料

分析了时效温度(400~550℃)和时效时间(0~8 h)对铜镍硅锌镁合金导电率的影响,推导了导电率和新相析出率之间的关系,在此基础上,根据Avrami相变动力学经验方程推导出了试验合金在400~550 ℃时效时的相变动力学方程和导电率方程,并计算出该合金在不同温度下时效时的相变开始和结束时间.结果表明:在时效初期,试验合金的导电率迅速上升,之后趋于平缓;温度越高,时效相同时间后的导电率越高;导电率和新相析出率之间存在线性关系,可以用导电率的变化来间接反映相变过程;根据导电率方程计算得到的导电率与试验结果吻合;试验合金在500℃时效时的相变开始时间和结束时间最短,分别为0.34,7 083.23 s.

关键词: 铜镍硅锌镁合金 , 导电率 , 时效时间 , 相变动力学方程

非真空熔铸Cu-Cr-Zr合金的热变形行为及加工图

丁宗业 , 贾淑果 , 李湘海 , 郭望望 , 王俊峰 , 刘平

材料热处理学报

利用Gleeble-1500热模拟实验机对非真空熔铸Cu-0.94Cr-0.34Zr合金进行高温热压缩变形,研究在变形温度为500~800℃、应变速率为0.01 ~1 s-1工作条件下该合金的流变应力行为,建立合金热变形流变应力本构方程及加工图.结果表明:流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的降低而减小;可用包含Zener-Hollomon参数的Arrhenius双曲正弦关系式描述Cu-0.94Cr-0.34Zr合金的热变形行为,建立本构方程,算出其激活能为418.35 kJ/mol.依据动态材料模型,建立热加工图,确定热变形失稳区和安全热加工区域,合金最佳热加工条件为:变形温度775℃,应变速率0.01s-1.

关键词: Cu-0.94Cr-0.34Zr合金 , 流变应力 , 本构方程 , 加工图

非真空熔铸Cu-Cr-Zr合金的热变形行为

丁宗业 , 贾淑果 , 郭望望 , 王俊峰 , 刘平

材料热处理学报

采用Gleeble-1500热模拟实验机对Cu-0.92Cr-0.068Zr合金进行高温热压缩实验,研究该合金在变形温度为500 ~ 800℃、应变速率为0.01~1 s-1工作条件下的流变应力行为和组织演变.结果表明:变形温度和应变速率对合金的高温变形有显著影响,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的降低而减小;流变曲线表现出动态回复和动态再结晶两种特征.可用包含Zener-Hollomon参数的Arrhenius双曲正弦函数算出Cu-0.92Cr-0.068Zr热变形激活能和高温热变形流变应力本构方程.合金形变组织受变形温度影响强烈.

关键词: Cu-0.92Cr-0.068Zr合金 , 热压缩 , 流变应力 , 本构方程

Cu-2.3Ni-0.5Si-0.22Zn-0.06Mg合金时效性能

邓猛 , 贾淑果 , 陈少华 , 丁宗业 , 宋克兴

材料热处理学报

研究了冷变形、时效温度以及时效时间对Cu-2.3Ni-0.5Si-0.22Zn-0.06Mg合金显微硬度和导电率的影响,并在显微镜下观察了微观组织.结果表明,时效和冷变形可以显著提高合金的显微硬度和导电率,通过改变时效温度和形变可以大大缩短时效时间.该热轧态的合金不经过固溶处理,当预变形达到80%时,在500℃时效lh,其显微硬度和导电率分别达到287 HV和43% IACS.

关键词: Cu-2.3Ni-0.5Si-0.22Zn-0.06Mg合金 , 显微硬度 , 导电率 , 时效时间 , 冷变形

Cu-0.36Cr-0.03Zr合金时效析出相

丁宗业 , 贾淑果 , 邓猛 , 宋克兴 , 刘平

材料热处理学报

利用透射电镜和高分辨电子显微镜对Cu-0.36Cr-0.03Zr合金时效处理后的析出相进行观察分析.结果表明,经450℃时效4h后,合金显微硬度达到峰值,析出相为具有花瓣状应变场衬度的面心立方Cr相,与基体完全共格;当时效时间延长至8h时,面心立方Cr相转变为体心立方Cr相;经550℃时效2h后,合金显微硬度达到峰值,合金中弥散析出相呈球状,通过衍射花样标定,析出相为体心立方Cr相和Cu4Zr相,且Cr相与Cu基体之间存在N-W位向关系.

关键词: Cu-0.36Cr-0.03Zr合金 , 时效处理 , 析出相 , 晶体取向关系

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