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地下卷取机卷筒与夹送辊相互位置研究

万飞 , 王勇勤 , 严兴春 , 崔永刚

钢铁研究学报

研究的目的是根据卷取带钢规格的要求,力图从理论上确定地下卷取机夹送辊与卷筒的相互位置。研究过程采用弹塑性弯曲变形理论和工程应用的方法,得出了与实例相符的计算结果。研究结果表明研究方法和公式的正确性,为地下卷取机设计提供了理论依据。

关键词: 卷筒;夹送辊;弯曲;塑性渗透率

板形控制液压弯辊系统的仿真

王勇勤 , 严兴春 , 田文波 , 崔永刚

钢铁研究学报

针对板形控制液压弯辊系统,建立了电液伺服压力(油压)控制系统的数学模型,提出了适用于实际的伺服阀流量方程,考虑了一些非线性特性对系统的影响。运用软件Matlab的工具箱SIMULINK建立动态结构图很好地实现了数学模型,得出液压弯辊系统一些控制量的仿真曲线。通过改变仿真参数,得出一些参数对系统特性影响的特点。

关键词: 板形控制;压力控制;动态结构图;仿真

地下式热带卷取机夹送辊结构参数的研究

王勇勤 , 朱宁 , 严兴春 , 刘建业 , 万飞

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.03.006

目前广泛应用于热轧带钢车间的三辊地下式热带卷取机主要依赖国外进口,或引进国外技术在国内配套制造,对其设计机理尚未进行深入研究.结合国家攻关项目要求对夹送辊的直径选取方法进行了探讨,利用弹塑性弯曲变形的相关理论,给出了相应的计算公式.结果表明,所述方法与实际吻合,为今后卷取机的国产化提供了理论依据.

关键词: 夹送辊 , 偏转角 , 弹塑性弯曲变形

中厚板横向残余应力控制对策研究

王勇勤 , 徐维 , 严兴春 , 刘志芳 , 王勤

钢铁

分析了中厚板轧件常见的板形缺陷问题及其产生的原因,建立了轧件在矫直过程中横向残余应力计算的解析模型并进行了数值求解;建立了3维接触有限元模型并进行了模拟计算,验证了解析法与有限元法计算结果的一致性,以此为基础研究了中厚板矫直横向残余应力的消减趋势、规律和控制策略,研究结果表明:加大压下量有利于减小残余应力,轧件断面的最大塑性百分比控制在70%~80%为宜。

关键词: 中厚板 , 矫直 , 残余应力 , 接触有限元

液压弯辊控制系统动态特性分析及参数优化研究

江桂云 , 王勇勤 , 周石光 , 严兴春 , 王庆

钢铁

针对液压弯辊伺服控制系统,建立了电液伺服压力控制系统动态特性的数学模型,采用MATLAB软件的SIMULINK模块构建其动态特性结构框图,对影响系统动态特性的有关参数进行了分析,得出了各有关参数变化对系统动态特性的影响曲线规律,研究了系统各主要参数与抗干扰能力的关系,提出了控制性能的优化建议.研究结果表明:通过优化有关参数,可大大改善控制系统的动态性能.

关键词: 液压弯辊伺服控制 , 动态特性参数 , 优化 , MATLAB

液压弯辊控制系统动态特性分析及参数优化研究

江桂云 , 王勇勤 , 周石光 , 严兴春 , 王庆

钢铁

针对液压弯辊伺服控制系统,建立了电液伺服压力控制系统动态特性的数学模型,采用MATLAB软件的SIMULINK模块构建其动态特性结构框图,对影响系统动态特性的有关参数进行了分析,得出了各有关参数变化对系统动态特性的影响曲线规律,研究了系统各主要参数与抗干扰能力的关系,提出了控制性能的优化建议。研究结果表明:通过优化有关参数,可大大改善控制系统的动态性能。

关键词: 液压弯辊伺服控制;动态特性参数;优化;MATLAB

板形控制液压弯辊系统的仿真

王勇勤 , 严兴春 , 田文波 , 崔永刚

钢铁研究学报

针对板形控制液压弯辊系统,建立了电液伺服压力(油压)控制系统的数学模型,提出了适用于实际的伺服阀流量方程,考虑了一些非线性特性对系统的影响.运用软件Matlab的工具箱SIMULINK建立动态结构图很好地实现了数学模型,得出液压弯辊系统一些控制量的仿真曲线.通过改变仿真参数,得出一些参数对系统特性影响的特点.

关键词: 板形控制 , 压力控制 , 动态结构图 , 仿真

地下卷取机卷筒与夹送辊相互位置研究

万飞 , 王勇勤 , 严兴春 , 崔永刚

钢铁研究学报

研究的目的是根据卷取带钢规格的要求,力图从理论上确定地下卷取机夹送辊与卷筒的相互位置.研究过程采用弹塑性弯曲变形理论和工程应用的方法,得出了与实例相符的计算结果.研究结果表明研究方法和公式的正确性,为地下卷取机设计提供了理论依据.

关键词: 卷筒 , 夹送辊 , 弯曲 , 塑性渗透率

中厚板热矫直过程中曲率的解析

王勇勤 , 刘志芳 , 严兴春

钢铁

建立了中厚板热矫直过程中曲率解析的数学模型,采用数值算法快速、稳定地解析了该模型。研究结果表明:前几辊与轧件之间的接触角受原始曲率影响较大,随着轧件的前进,这种差别逐渐减小最后趋于一致,而矫直轨迹受原始曲率的影响较小;具有不同原始曲率的轧件在相同辊系压下量作用下的残余曲率都趋近于0;矫直过程中厚度方向的反弯和残余应力分布呈现折线状,矫后的残余应力可以被控制在一个较小的范围内。

关键词: 中厚板 , curvature integration , trajectory , contact angle , residual stress

矫直辊辊型曲线对中厚板残余应力的影响

刘志芳 , 王勇勤 , 严兴春

材料科学与工艺

为深入研究矫直过程中矫直辊辊型曲线对中厚板残余应力的变化规律,分析了新一代矫直机的典型弯辊结构,针对其中一种弯辊结构运用接触有限元软件计算了其弯辊效果,得到了从负弯到正弯等多种矫直辊辊形曲线.建立了矫直辊辊形曲线对残余应力影响的解析模型和流程,运用数值方法求解该模型.研究结果表明:弯辊量对较宽的轧件的残余应力影响不显著,即使弯辊手段用反了,残余压应力仍然可以得到一部分消减;弯辊量对较窄的轧件的残余应力影响很大,如果弯辊手段用反了,残余拉、压应力都得不到有效消减.

关键词: 中厚板 , 残余应力 , 弯辊量 , 辊形曲线

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