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透氢非钯基金属膜研究进展

江鹏 , 于彦东 ,

稀有金属材料与工程

相比于变压吸附和深冷分离法,膜分离技术由于能耗低、简单易行等特点,在氢气分离提纯中的应用具有优势.目前工业上分离提纯氢气应用最多的是致密金属膜,尤其是钯及其合金膜.但是钯是贵金属,成本非常高,限制了钯基膜的大规模应用.因此目前非钯基致密金属膜在氢气分离提纯中的应用受到广泛的的关注,成为研究热点.本文综述了金属膜分离氢气机理,非钯基金属膜的材料成分及其发展现状,并指出目前开发膜材料存在的一些亟待解决的问题.

关键词: 透氢 , 金属膜 , 非钯基膜 , 晶态合金膜 , 非晶态合金膜

形状记忆合金CuZnAl的扩散焊接头组织性能

郭立伟 , 于彦东 , 谷丰 , 李丹 , 孟工戈

中国有色金属学报

采用铜、镍为中间层,研究了形状记忆合金CuZnAl扩散焊的焊接性能.利用金相显微镜、扫描电镜、电子探针对接头进行了微观分析.结果表明:不加中间层或采用铜为中间层焊接效果不好; 而采用镍为中间层时,试样经扩散焊后,焊缝区窄、变形小,锌、铝挥发较少,相变点比焊前略低,焊后接头拉伸强度比母材有所降低,断口呈脆性断裂,其形状记忆指数可达到母材的91%.

关键词: CuZnAl形状记忆合金 , 扩散焊 , 中间层

镁合金AZ31B板材热拉深成形工艺参数优化

于彦东 , 李彩霞

中国有色金属学报

在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下,针对厚度为o.8 mm的AZ31B镁合金板材的成形性能用有限元分析软件进行模拟与分析.在25~220℃的温度范围内,采用直径为140 mm的坯料进行冲压成形,研究成形温度、拉深速度以及压边力对AZ31B镁合金板成形性能的影响.结果表明:成形温度为200℃时的极限拉深比达到了2.8;成形温度在200℃以下时,随着成形温度的升高,镁合金板材的成形性能越来越好,这证明AZ31B镁合金具有良好的热拉深性能;此外,拉深速度和压边力对AZ31B镁合金的拉深成形也有重要影响.

关键词: AZ31B镁合金 , 拉深成形 , 成形温度 , 拉深速度 , 压边力 , 极限拉深比

镁合金双层板超塑成形/扩散连接工艺及模拟

于彦东 , 冯娟 , 吕新宇 , 王国军

材料科学与工艺

为提高镁合金双层板结构超塑成形/扩散连接的成形质量,运用MSC.MARC有限元分析软件,对镁合金双层板结构波纹件超塑成形/扩散连接(SPF/DB)成形过程进行了三维数值模拟.在粘塑性有限元法的基础上采用罚函数方法,模拟得到波纹件在不同成形阶段的成形规律以及壁厚分布规律,并对波纹件在成形过程中潜在危险区域进行了预测,同时对镁合金双层板结构波纹件SPF/DB成形过程进行了实验研究.结果表明,实验和模拟所得的波纹件壁厚分布规律具有良好的一致性,为控制波纹件的成形质量和预测成形缺陷提供了理论依据.波纹件各区域的空洞金相组织观察分析表明,波纹件壁厚减薄越大,空洞尺寸和体积分数也越大,从而导致零件危险区域的出现.

关键词: 镁合金 , SPF/DB , 壁厚分布 , 空洞

热处理工艺对透氢V55Ti30Ni15合金的显微组织和硬度的影响

江鹏 , 于彦东

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00184

采用硬度测试、金相显微镜、X射线衍射、扫描电镜、透射电镜和能谱分析技术,研究热处理工艺对V55Ti30Ni15合金组织和硬度的影响.不同热处理温度和时间下的合金显微组织对合金硬度有很大影响.研究结果表明:铸态合金由过饱和钒基固溶体以及非平衡的NiTi和NiTi2相组成.合金在750和800℃热处理时,细小NiTi粒子从过饱和钒基固溶体中析出,随着保温时间延长,NiTi粒子析出增多.NiTi粒子析出降低了钒基固溶体的晶格畸变度,合金硬度降低.合金在850和900℃热处理时,NiTi析出粒子逐步回溶到钒基固溶体中,晶格畸变度升高,合金硬度升高.在900℃热处理初期,合金硬度下降是由于铸造应力的消除,晶格畸变度降低.而随后由于NiTi2相在相界上聚集球化,使得合金的硬度开始升高.

关键词: V55Ti30Ni15合金 , 热处理 , 显微组织 , 硬度

加工条件对多相V-Ti-Ni合金的显微组织和氢渗透性能的影响

江鹏 , 袁同心 , 于彦东

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00370

将电弧熔炼V55Ti30Ni15合金在800 ℃热处理18 h,并在700 ℃下进行70%压下量的轧制,随后在950 ℃退火3 h,研究不同加工条件对合金显微组织的影响以及显微组织对合金H渗透率的影响。结果表明,不同加工条件导致的合金显微组织对H渗透率影响很大。热处理后,V基体析出了H渗透率较低的NiTi粒子,减少了作为H渗透主体的V基体体积分数,导致合金H渗透率降低。位错对合金H渗透率有很大影响,轧制后合金含有高密度的位错,极大降低了H渗透率;随后的高温退火工艺则使合金位错密度降低,提高了H渗透率。

关键词: V-Ti-Ni多相合金 , 显微组织 , 氢渗透率

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