吴亮
,
仇鹏
,
赵刚磊
,
杨文倩
,
柳泉润
涂料工业
为了考察硅丙乳液聚合过程稳定性的影响因素,对硅丙乳液进行配方设计,考察了有机硅单体的用量、滴加方式、种类、反应温度等对乳液聚合过程及乳液稳定性的影响.测试结果表明:有机硅单体用量为5％时,乳液聚合稳定性和乳胶膜耐水白性达到平衡,平均凝胶率为0.09％;采用核壳结合滴加方式,乳液聚合稳定性最佳;使用有机硅单体A-174所得乳液平均凝胶率最小;当反应温度为80℃时,单体平均转化率和聚合稳定性达到平衡.
关键词:
有机硅单体
,
硅丙乳液
,
聚合过程稳定性
,
平均凝胶率
柳泉润
,
仇鹏
,
范桂利
,
李明威
,
厉生权
涂料工业
设计苯丙乳液配方中的乳化剂体系,讨论了乳化剂的类型和用量、加入方式及其配比等对乳液平均粒径的影响.借助马尔文激光粒度分布仪对乳液平均粒径进行测试,结果表明:乳化剂总用量越多,乳液平均粒径越小;反应型阴离子乳化剂比普通阴离子乳化剂所得乳液平均粒径小;非离子乳化剂中聚氧乙烯基数目越多,乳液平均粒径越小;乳化剂在预乳化液与打底液中的分配比例越小,乳液平均粒径越小;对于阴非离子乳化剂复配体系,阴离子乳化剂用量比例越大,乳液平均粒径越小.
关键词:
苯丙乳液
,
反应型乳化剂
,
乳化剂复配体系
,
平均粒径
仇鹏
,
赵刚磊
,
吴亮
,
杨文倩
,
柳泉润
涂料工业
通过对苯丙乳液进行配方设计,考察了玻璃化温度,乳化剂类型、用量及配比和第2次滴加单体的组成对乳液冻融稳定性的影响.乳液性能测试结果表明:乳液聚合物玻璃化温度为15.7℃时,其冻融稳定性和成膜性能达到均衡;选择阴离子乳化剂脂肪醇聚氧丙烯醚硫酸钠和辅助乳化剂烯丙氧基羟丙基磺酸钠搭配,乳化剂占单体用量的1.5％,预乳化液和打底液中乳化剂分配比例为1∶1～2∶1,第2次滴加单体选择甲基丙烯酸甲酯和部分丙烯酸搭配,乳液冻融稳定性最佳.
关键词:
苯丙乳液
,
玻璃化温度
,
乳化剂
,
第2次滴加单体
,
冻融稳定性
仇鹏
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.019
目的：高弹性外墙乳胶漆的耐洗刷性能。方法分别使用有机硅A-171、AAEM（乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯）、GMA（甲基丙烯酸缩水甘油酯）、TMPTMA（三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯）等功能单体并选择加入方式对丙烯酸乳液进行改性，对所得的一系列乳液样品配制乳胶漆，进行涂层耐洗刷性等应用性能的测试。结果随着有机硅A-171单体用量的提高，乳液成膜性能变差，且涂层耐洗刷性保持在820~830次。当AAEM质量分数大于0.5%时，涂层耐洗刷性大于1000次；当AAEM质量分数超过1.5%且2.5 h后加入时，乳液放置后黏度会增大1000 mPa·s以上；AAEM的用量为1.0%且2.5 h后加入时，乳液黏度为1600 mPa·s，涂层耐洗刷性为1700次。当GMA用量大于1.0%时，涂层耐洗刷性大于900次；当GMA用量超过1.5%且2.5 h后加入时，乳液平均凝胶率超过0.10%；当GMA单体用量为1.0%且2.5 h后加入时，平均凝胶率为0.06%，涂层耐洗刷性为920次。当TMPTMA单体用量为1.5%以上时，其耐洗刷性保持在1000次以上。结论加入有机硅A-171单体，涂层的耐洗刷性没有得到提高；分别引入 AAEM、GMA 功能单体，涂层耐洗刷性均得到增强，且后加入方式比初始加入方式有利；引入TMPTMA单体，涂层耐洗刷性得到提高。使用AAEM功能单体后的乳液样品，其涂层耐洗刷性、乳液黏度及储存放置后黏度等综合性能最好。
关键词:
弹性
,
外墙
,
乳胶漆
,
耐洗刷性
,
功能单体
,
加入方式
赵刚磊
,
仇鹏
,
吴亮
,
陈俊
,
李明威
涂料工业
使用一系列反应型乳化剂合成出了丙烯酸乳液,考察了乳化剂类型、乳化剂的使用方式和配比、反应温度和水量分配等对乳液凝胶量的影响.实验结果表明:选用反应型乳化剂乙烯基烷基酯磺酸钠和烯丙基羟丙基磺酸钠搭配使用,二者质量比为4∶1,且烯丙基羟基磺酸钠全部放在打底液中使用,打底液和预乳化液水量分配为2∶1(质量比),聚合反应温度为86～ 90℃,可以减少乳液结渣,提高聚合稳定性.
关键词:
苯丙乳液
,
聚合稳定性
,
反应温度
,
水量分配
,
反应型乳化剂
