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铝镁合金化对VH2电子结构的影响

利用电荷自洽离散变分Xα方法计算Al、Mg合金化对VH2电子结构的影响.研究表明:在VH中加入金属Al以后,H原子的净电荷都减少,V原子的部分净电荷增加部分净电荷减少.v-H键间既有离子性相互作用,又有共价性相互作用;V-H键之间的相互作用减弱,氢容易被释放出来,从而改善了吸放氢性能;Al和Mg合金化以后,V和H原子的净电荷都减少,V-H键间的共价性相互作用增强;V-H键间的相互作用增加,有利于增加贮氢量,不利于改善吸放氢性能.

关键词: 氢化物VH2 , 合金化 , 离散变分Xα方法

铝阳极在KOH甲醇-乙醇体系中的电化学性能

余祖孝 , 郝世雄 , 罗宏 , 周艳

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2010.01.019

为了提高铝的活化性能以及降低铝的腐蚀,用电化学方法研究了在碱性甲醇-乙醇有机体系中,添加剂H_2O对铝极(99.999%)电化学行为的影响.结果表明:4 mol/L KOH+甲醇-乙醇(5:5)+30%H_2O体系能大幅度抑制铝腐蚀,缓蚀率高达70.04%,但极化程度有所增大.在-1.20 V处,铝的电流密度高达72.66 mA/cm~2;开路电位E_(ocp)负移程度最大(-1.933 V).

关键词: 铝阳极 , 添加剂 , 电化学行为

化学镀Ni-Co-P合金工艺对其镀层性能的影响

余祖孝 , 颜杰 , 金永中 , 黄建丽 , 陈弟红

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.02.007

为了改善化学镀Ni-Co-P合金工艺存在的镀速慢、镀层腐蚀性能差等问题,研究了镀液组分、pH值、温度、转速、表面活性剂、稳定剂对化学镀Ni-Co-P合金镀层沉积速度、腐蚀速度、腐蚀电位、镀层厚度、点蚀率、表面形貌、硬度和镀层结合力的影响,得出最佳镀液配方和工艺: CoSO4 14 g/L;NiSO4 9 g/L;NaH2PO2 18 g/L;Na3C6H5O7 50 g/L;(NH4)2SO4 60 g/L;KIO3 8 mg/L;十二烷基苯磺酸钠50 mg/L;pH值9.0;温度80 ℃;转速60 r/min.

关键词: 化学镀Ni-Co-P , 工艺 , 沉积速度 , 腐蚀性能 , 点蚀率 , 腐蚀电位 , 显微硬度

pH 值对 TiCN 粉末表面镀 Co 的影响

附青山 , 金永中 , 余祖孝 , 李明田

表面技术

目的：研究 TiCN 粉末表面镀 Co 时,镀液 pH 值对施镀过程的影响。方法采用低温化学镀工艺在 TiCN 粉末表面镀 Co。用氨水调节镀液的初始 pH 值,考查初始 pH 值对镀层形成速率的影响及 pH值在施镀过程中的变化情况。分析施镀前后,TiCN 表面相和形貌的变化。结果在碱性范围内,随着镀液初始 pH 值的增加,镀速呈先增大、后减小的趋势。镀液初始 pH 值为9时,镀速最高,且随着施镀的进行,镀液 pH 值明显降低,有大量气泡产生,大约0.5 h 后,pH 值趋于稳定。 TiCN 表面镀覆了较完整的 Co层。结论通过控制镀液的初始 pH 值,可以调整 TiCN 表面镀 Co 的效率。在85℃的温度下,镀液 pH为9时,能得到较高的镀覆效率。

关键词: TiCN 粉末 , 化学镀 , 镀钴 , pH 值

紫铜基体化学镀Fe-Ni-P-B工艺研究

余祖孝 , 陈弟红 , 郝世雄 , 孙贤

材料保护

为了获得高镀速、高硬度和强耐腐蚀性的化学镀Fe-Ni-P-B合金镀层,采用电化学方法研究了转速、pH值、稳定荆、表面活性剂对Fe-Ni-P-B合金镀层沉积速度、硬度、结合力、孔隙率、耐蚀性、腐蚀电流、腐蚀电位和表面形貌的影响.结果表明,最佳添加剂及工艺参数为:8 mg/L碘酸钾(稳定剂),50 mg/L磺基水杨酸(表面活性剂),转速60 r/min和pH值为12.本工艺是获得多种性能俱佳的化学镀Fe-Ni-P-B合金镀层的实用方法.

关键词: 化学镀工艺 , Fe-Ni-P-B , 添加剂

热处理对贮氢合金V₃TiNi_0.56Al_0.2电化学性能的影响

余祖孝 , 李荣 , 周上祺 , 刘守平

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00157

用自蔓延高温合成法制备了钒基固溶体贮氢合金V₃TiNi_0.56Al_0.2并进行热处理，通过X射线衍射对合金进行结构表征，并采用模拟电池和循环伏安法对其电化学性能进行研究.结果表明：1173、1573K热处理后，合金中第二相TiNi的衍射强度下降，合金的组织分布显得更为均匀，晶粒变大；热处理后合金充放电循环稳定性及高倍率放电性能得到改善，铸态合金的最大放电容量为350mAh·g^-1，热处理合金充放电时最大放电容量大于铸态合金，且循环稳定性有明显的改善，氢在合金中的扩散系数增大，高倍率放电性能较好.

关键词: 热处理 , hydrogen storage alloys , microstructure , electrochemical properties

铝酸盐及添加剂对铝阳极电化学性能的影响

余祖孝 , 龚敏 , 陈建 , 郝世雄 , 林修洲

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.09.005

为了扩大铝阳极的应用范围,采用添加剂来降低其腐蚀速度,同时活化铝阳极.用塔菲尔曲线、线性扫描伏安法、恒电流放电等方法,研究了在4 mol/L KOH溶液中,NaAlO2及添加剂NaF对铝(99.999%)阳极电化学性能的影响.结果表明:NaAlO2对铝阳极有害,NaAlO2的浓度不要超过3 mol/L;但添加50 mmol/L NaF在3.5 mol/L NaAlO2+4 mol/L KOH中,则铝的腐蚀电流密度由23.7 mA/cm2降低到20.8 mA/cm2,电极电位由-0.75 V负移到-1.50 V,开路电位由-1.64 V负移到-1.68 V,电位滞后时间缩短,基本上恢复到铝在4 mol/L KOH溶液中的电化学性能.

关键词: 电化学性能 , 铝阳极 , 添加剂

化学镀Ni-Fe-P-B合金的稳定剂醋酸铅研究

余祖孝 , 孙亚丽 , 黄新 , 饶志由

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2008.06.015

用失重腐蚀、电化学和热处理方法,研究了稳定剂醋酸铅对化学镀Ni-Fe-P-B合金的孔隙率、失重腐蚀速率、腐蚀电流密度和硬度等影响.结果表明:当醋酸铅浓度为1.0 mg/L时,Ni-Fe-P-B合金镀层的腐蚀电流密度最小(1.259 mA/cm2),孔隙率最低(0.33个/cm2),失重腐蚀速率最小.经200～600℃热处理后,合金耐蚀性有不同程度的下降,当CPb(Ac)2=1.0 mg/L时,耐蚀性下降程度最小.然而合金硬度和耐磨性提高了(200～400℃),当CPb(Ac)2=1.0 mg/L,400℃热处理后,合金硬度高达939 HV,是镀态的2倍.

关键词: 化学镀 , Ni-Fe-P-B合金 , 稳定剂 , Pb(Ac)2 , 耐腐蚀性能 , 显微硬度 , 热处理

添加剂对化学镀镍-钨-钼-磷镀层性能的影响

余祖孝 , 郝世雄 , 刘东亮 , 梁鹏飞

机械工程材料

为了提高化学镀镍-钨-钼-磷工艺的镀速、镀层的硬度和耐腐蚀性能,用磁性测厚仪、失重法、显微硬度仪等研究了加速剂、缓冲剂、稳定剂、表面活性剂对镍-钨-钼-磷镀层镀速、硬度、孔蚀率、耐腐蚀性能和形貌的影响.结果表明:最佳添加剂配方为10 g·L-1硫酸铵(加速剂),20 g·L-1硼酸(缓冲剂),2 mg·L-1碘酸钾(稳定剂),50 mg·L-1十二烷基苯磺酸钠(表面活性剂);此时镀速较高,镀层性能较好.

关键词: 化学镀 , 镍-钨-钼-磷镀层 , 添加剂 , 镀速

丙炔醇对铝阳极电化学性能的影响

余祖孝

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.03.020

为了提高铝阳极材料的耐析氢腐蚀和活化性能,用失重腐蚀、电化学等方法研究了在4 mol/LKOH溶液中,丙炔醇对铝阳极(99.999%)电化学性能的影响,结果表明:添加0.5%丙炔醇,不仅使铝的析氢腐蚀速率降低(缓蚀率达85.35%),又能最大程度保持铝阳极的活性(超过铝在4 mol/L KOH溶液中的活性),开路电位Eocp负移达-2.033 V.此外,在"饱和Ca(OH)2+4 mol/L KOH"溶液中,添加0.5%丙炔醇时,铝的缓蚀率高达93.21%,其表面腐蚀均匀,活化性能进一步提高,Eocp负移达-2.011 V.为铝阳极材料的应用提供了有实用价值的添加剂配方.

关键词: 铝阳极 , 碱性溶液 , 丙炔醇 , 电化学性能

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