许晓静
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陈树东
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楚满军
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潘励
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魏建
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侍国防
中国有色金属学报
采用硬度测试、金相观察、扫描电镜、能谱分析及腐蚀和摩擦实验的方法，研究钪、锆和锶对铸态镍铝青铜的硬度、组织、耐腐蚀性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明：与未微合金化铸态镍铝青铜(Cu-8.57Al-5.3Fe-4.6Ni-1.07Mn-0.63Zn)相比，钪、锆和锶复合微合金化铸态镍铝青铜(Cu-9.97Al-5.4Fe-4.52Ni-1.05Mn-0.62Zn-0.045Zr-0.029Sr-0.057Sc)的相组成没有显著变化，都由α相、β相(高温相)和κ相组成，且各相均显著细化，合金硬度从212.1HV提高到240.7HV；由于组织细化，合金内优先发生腐蚀的共析组织(α+κI I相)，其腐蚀通道产生概率降低，从而在3.5%NaCl水溶液中的均匀腐蚀和电化学腐蚀速率分别降低了.2%和17.8%(微合金化后的腐蚀速率分别为0.023 mm/a和0.231 mm/a)；摩擦因数降低了23.4%(微合金化后的摩擦因数为0.0193)。
关键词:
镍铝青铜
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微合金化
,
显微组织
,
耐腐蚀性能
,
摩擦磨损性能
许晓静
,
陈树东
,
潘励
,
魏建
,
侍国防
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.01.022
通过硬度测试、金相显微镜(0M)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射物相分析(XRD)、均匀腐蚀和电化学腐蚀实验以及微动摩擦实验等分析手段,研究了锆微合金化铸态镍铝青铜的硬度、组织、均匀腐蚀性能、电化学腐蚀性能和摩擦磨损性能.结果表明:与未微合金化铸态镍铝青铜(Cu-8.87A1-5.22Fe-4.48Ni-1.08Mn-0.53Zn)相比,锆微合金化铸态镍铝青铜(Cu-9.92Al-5.24Fe-4.43Ni-1.07 Mn-0.52Zn-0.045Zr)的相组成没有显著变化,都由α相、B相(高温相)和κ相(包括κⅠ,κⅡ,κⅢ和κⅣ)组成,但α相、κⅢ相和κⅣ相显著细化.锆微合金化铸态镍铝青铜的硬度由HV212.1提高到HV229.3,比未微合金化铸态镍铝青铜高8.1％,晶粒细化且呈弥散分布是硬度提高的主要原因.由于腐蚀优先发生在共析区域(α+ κⅢ相)内,组织细化降低了该区域腐蚀长通道产生的概率,使得锆微合金化铸态镍铝青铜在3.5％ NaCl水溶液中的均匀腐蚀速率和电化学腐蚀速率分别降低到0.022954754和0.26193 mm·a-1(分别降低了5.3％和8.45％);硬度提高、组织细化以及位错强化作用使得锆微合金化铸态镍铝青铜的摩擦系数降低到0.022(降低了12.7％).
关键词:
镍铝青铜
,
微合金化
,
组织
,
耐腐蚀性能
,
摩擦磨损性能
