徐小连
,
陈义庆
,
钟彬
,
肖宇
,
徐承明
,
侯华兴
,
王永明
腐蚀科学与防护技术
通过中性盐雾腐蚀试验、电化学测试等手段研究了Q420qD超低碳贝氏体高强桥梁钢和其对比材料F500L-Z普钢在中性介质中的腐蚀行为.结果表明：Q420qD超低碳贝氏体高强桥梁钢的耐腐蚀性优于F500L-Z普钢;其电化学阻抗值随金属材料浸泡时间的延长而增大，说明随着浸泡时间的延长，金属材料表面锈层不断加厚，逐渐增加了阻挡电解液对金属材料的侵蚀及金属材料表面金属原子失去电子向溶液中迁移的过程.
关键词:
超低碳贝氏体
,
high strength steel
,
bridge
,
neutral media
,
corrosion resistance
徐小连
,
陈义庆
,
钟彬
,
肖宇
,
徐承明
,
侯华兴
,
王永明
腐蚀科学与防护技术
通过中性盐雾腐蚀试验、电化学测试等手段研究了Q420qD超低碳贝氏体高强桥梁钢和其对比材料FS00L-Z普钢在中性介质中的腐蚀行为.结果表明:Q420qD超低碳贝氏体高强桥梁钢的耐腐蚀性优于FSOOL-Z普钢;其电化学阻抗值随金属材料浸泡时间的延长而增大,说明随着浸泡时间的延长,金属材料表面锈层不断加厚,逐渐增加了阻挡电解液对金属材料的侵蚀及金属材料表面金属原子失去电子向溶液中迁移的过程.
关键词:
超低碳贝氏体
,
高强度
,
桥梁钢
,
中性介质
,
耐腐蚀
杨颖
,
侯华兴
,
马玉璞
,
谷春阳
钢铁研究学报
通过热力学计算和萃取复型分析技术,对高Ti含Nb钢中第二相粒子在不同加热温度下的固溶情况和奥氏体晶粒的长大规律进行了研究.结果表明:再加热温度低于1 180℃时,钢中Nb、Ti含量随温度升高显著增加.Nb、Ti固溶量分别在1 210℃和1 180℃以上趋于稳定;再加热温度在800～1 100℃时,以尺寸小于30 nm、分布较均匀的小粒子为主,呈球形,奥氏体晶粒尺寸在30μm以下.再加热温度在1 180～1 210℃时,第二相粒子数量减少,尺寸多在100～200 nm之间,形态多为立方形和球形,奥氏体晶粒尺寸略微增加.随着再加热温度的进一步升高,析出粒子数量迅速下降,尺寸多为大于200 nm的方形粒子,此时奥氏体晶粒迅速长大至100 μm以上;析出粒子组成均为Nb、Ti复合的碳氮化物,其Nb/Ti原子比随温度升高而降低;试验钢的晶粒粗化温度为1 210℃,确定实际加热温度为1 180～1 210℃.
关键词:
再加热温度
,
第二相粒子
,
奥氏体晶粒尺寸
杨颖
,
侯华兴
,
马玉璞
,
谷春阳
钢铁研究学报
通过热力学计算和萃取复型分析技术，对高Ti含Nb钢中第二相粒子在不同加热温度下的固溶情况和奥氏体晶粒的长大规律进行了研究。结果表明：再加热温度低于1 180 ℃时，钢中Nb、Ti含量随温度升高显著增加。Nb、Ti固溶量分别在1 210 ℃和1 180 ℃以上趋于稳定；再加热温度在800~1 100 ℃时，以尺寸小于30 nm、分布较均匀的小粒子为主，呈球形，奥氏体晶粒尺寸在30 μm以下。再加热温度在1 180~1 210 ℃时，第二相粒子数量减少，尺寸多在100~200 nm之间，形态多为立方形和球形，奥氏体晶粒尺寸略微增加。随着再加热温度的进一步升高，析出粒子数量迅速下降，尺寸多为大于200 nm的方形粒子，此时奥氏体晶粒迅速长大至100 μm以上；析出粒子组成均为Nb、Ti复合的碳氮化物，其Nb/Ti原子比随温度升高而降低；试验钢的晶粒粗化温度为1 210 ℃，确定实际加热温度为1 180~1 210 ℃。
关键词:
再加热温度;第二相粒子;奥氏体晶粒尺寸
侯华兴
,
于功利
,
张鹏远
,
张涛
,
刘明
钢铁
研究了一种含有Cu、Ni、Mo、Nb、B等元素的超低碳贝氏体钢,以搞清楚其在不同的热机械处理+弛豫-析出-控制相变技术+回火工艺(TMCP+RPC+T)条件下组织和强韧性能的变化规律.实验室研究和工业试制表明,随着工艺制度的不同,钢的显微组织表现为粒状贝氏体和板条贝氏体的比例、形态、尺寸不同;在一定的冷却速度下,轧态钢的屈服强度、抗拉强度和屈强比随终冷温度的降低呈现上升趋势;回火后钢的屈强比较热轧态有所提高.试验条件下,回火温度对Nb析出数量的影响不明显,加热时Nb的固溶程度对该钢的最终组织有明显影响;采用TMCP+RPC、TMCP+RPC+T工艺路线,通过调整工艺参数,能够获得不同性能组合的钢板,实现高性能钢种的柔性化设计.
关键词:
贝氏体
,
强韧性
,
屈强比
侯华兴
,
杨颖
,
张哲
,
李新玲
,
刘明
钢铁
借助于热模拟、数值模拟的方法,采用添加铌、锰、铬、硼,不含钼的低成本合金设计,通过2种铌质量分数（0.09%和0.05%）钢种的对比,探讨了HTP工艺技术在厚度小于等于100mm、屈服强度大于等于600MPa级别高强度钢中的应用。试验结果表明：采用HTP＋回火工艺,可提高钢板的未再结晶温度;改善钢板厚度方向均匀性和钢板的心部冲击韧性,钢板表面和厚度1/4处的组织多为板条贝氏体组织,芯部组织为粒状贝氏体＋黑色的珠状组织。
关键词:
HTP
,
高强度
,
未再结晶
尚成嘉
,
杨善武
,
王学敏
,
侯华兴
,
于功利
,
王文仲
钢铁
低碳贝氏体钢受控冷工艺的影响会得到不同类型的组织,在较慢速冷却时,在奥氏体中先形成针状铁素体,残余奥氏体会被包裹在铁素体之中,形成粒状贝氏体团.工业轧制试验表明,不同控制冷却工艺可得到两类组织,一类出现黑珠组织(富碳马氏体组织),具有该组织的钢轧态冲击韧性低.另外一类为细化的板条贝氏体组织,具有该组织的钢轧态强度高,冲击韧性好,但伸长率不足.通过回火处理,存在黑珠组织钢的冲击韧性能得到提高,超细化板条贝氏体组织钢的伸长率也能得到改善,但后者屈服强度会比前者高100MPa左右.
关键词:
低碳贝氏体钢
,
力学性能
,
M/A组元
,
组织类型
侯华兴
,
杨颖
,
张涛
,
刘明
钢铁
研究了高Nb超低碳贝氏体钢在HTP工艺条件下轧态、回火态的组织与力学性能.采用的合金成分(质量分数)为:C 0.05%、Mn 1.85%、Nb 0.1%左右,其余合金元素有Cu、Ni、Cr、B等.进行了热模拟研究、实验室冶炼轧制和工业试制.试验结果表明,第二阶段开轧温度、冷却速度和轧后高温回火工艺对钢的组织、析出物的形态和数量有明显影响.采用合适的HTP工艺与轧后高温回火相结合,能够生产出屈服强度达到700 MPa级别的高强度、高韧性钢板.
关键词:
HTP
,
超低碳贝氏体钢
,
组织
,
性能
侯华兴
,
杨颖
,
张涛
,
刘明
钢铁
研究了高Nb超低碳贝氏体钢在HTP工艺条件下轧态、回火态的组织与力学性能。采用的合金成分（质量分数）为：C 0.05%、Mn 1.85%、Nb 0.1%左右，其余合金元素有Cu、Ni、Cr、B等。进行了热模拟研究、实验室冶炼轧制和工业试制。试验结果表明，第二阶段开轧温度、冷却速度和轧后高温回火工艺对钢的组织、析出物的形态和数量有明显影响。采用合适的HTP工艺与轧后高温回火相结合，能够生产出屈服强度达到700 MPa级别的高强度、高韧性钢板。
关键词:
HTP;超低碳贝氏体钢;组织;性能
张涛
,
侯华兴
,
陈军平
,
王小强
,
刘明
钢铁钒钛
研究了Ti/N对一种工程机械用高强度低碳贝氏体钢组织和力学性能的影响.研究结果表明,Ti/N值可明显影响钢中酸溶硼的收得率和力学性能.Ti/N在3.3以下时,酸溶硼的收得率小于50％；Ti/N大于3.6时酸溶硼收得率在75％以上；Ti/N超过4时,酸溶硼的收得率趋于90％,并不再有明显提高.随Ti/N的增加钢板的性能合格率明显提高,增加Ti含量,提高Ti/N是提高硼收得率进而提高性能合格率的比较经济有效的方法.
关键词:
高强度钢
,
组织
,
力学性能
,
Ti/N
,
有效硼
