张颖异
,
倪文杰
,
齐渊洪
,
邹宗树
,
程相利
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.02.007
采用煤基直接还原熔分技术研究了高铁铝土矿含碳球团的还原熔分工艺,考察了直接还原熔分工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率以及熔分渣中Al2 O3品位的影响.结果表明:当球团碱度为1.0,还原-熔分温度为1 450℃,配碳比n(C)/n(O)为1.4,外配CaF2质量分数为2.0％,还原-熔分时间为20 min时,粒铁尺寸最大(15.55 mm),粒铁收得率和熔分渣中的Al2O3品位最高,分别为95.67％和43.96％.高质量的粒铁具有较高的碳含量(w[C]=3.86％)和金属铁含量(w[Fe] =93.46％)以及锰含量(w[Mn]=1.63％),能够满足钢铁工业对铁水品质的要求,同时熔分渣的化学成分也达到了黏土砖熟料的工业指标.
关键词:
直接还原
,
高铁铝土矿
,
含碳球团
,
粒铁
,
氧化铝
