刘红波
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唐志书
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宋忠兴
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刘世军
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梁燕妮
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张娱
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党文涛
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2017.02.020
初步研究膜分离技术对沙棘籽油的精制效果及考察其适用性.以膜通量、膜污染阻力及油脂理化参数为考察指标,研究不同切割分子量超滤膜及操作条件对沙棘籽油精制效果及其膜过程的影响.实验结果表明,切割分子量30 000的超滤膜适合于沙棘籽油膜精制,其对磷脂的截留率高达90％以上,并能在一定程度上降低油脂的酸值、皂化值,提高沙棘籽油的稳定性.操作压力、转速及溶液浓度对油脂膜精制过程中的膜通量及膜污染程度有着重要的影响.不同操作条件对沙棘籽油的精制效果没有显著性差异.膜分离技术能够应用于沙棘籽油的精制过程,能够达到较好的精制效果,提高沙棘籽油的稳定性.
关键词:
膜分离技术
,
沙棘籽油
,
精制
党文涛
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任书芳
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周健松
材料开发与应用
采用放电等离子烧结技术制备了Ti3SiC2-Ag复合材料,研究了其在室温下与Si3N4、Al2 O3、SiC等摩擦配副对摩时的摩擦磨损性能,并与纯Ti3 SiC2材料在相同摩擦配副条件下的摩擦磨损性能进行了对比.运用扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪等对磨损表面的形貌组织和元素价态等进行了表征分析,并探讨了摩擦磨损机理.结果表明:摩擦配副材料的不同对Ti3 SiC2-Ag复合材料的摩擦磨损行为有显著影响,Ti3SiC2-Ag复合材料与SiC和Si3N4对摩时,磨损率均较低,尽管存在晶粒拔出等机械磨损,但TiO2和SiOx等摩擦氧化膜的形成有效地抑制了晶粒拔出并起到了减摩作用;Ti3 SiC2-Ag复合材料与Al2 O3对摩时磨损率则较高,以脆性断裂、晶粒拔出为主的机械磨损是该摩擦副的主要磨损机制.Ti3SiC2材料与Si3N4和Al2 O3对摩时,包含脆性断裂、晶粒拔出、脱落以及磨粒磨损在内的机械磨损是其主要的磨损机制;Ti3 SiC2材料与SiC对摩时,磨损表面的塑性变形和氧化膜起到了抑制晶粒拔出的作用,使得Ti3 SiC2的磨损率相对较低.
关键词:
Ti3SiC2-Ag复合材料
,
摩擦磨损性能
,
摩擦配副
郑乙
,
党文涛
,
任书芳
材料开发与应用
利用粉末冶金/放电等离子烧结技术制备了添加Mo、Cu、Ag和Nb的Ti3SiC2基复合材料,并察了Ti3SiC2/Mo、Ti3SiC2/Cu、Ti3SiC2/Ag和Ti3SiC2/Nb复合材料的相态组成和摩擦学性能.研究表明,金属相的添加会造成Ti3SiC2基体不程度的分解,生成TiC、Si和钛硅化合物,其中Mo和Cu与Ti3SiC2中化学反应活性较高的Si生成Mo5Si3、(Ti0.8Mo0.2)Si2、MoSi2和Cu3Si等,而Ag和Nb未发生反应,在复合物中以金属单质相存在;四种复合物的摩擦学性能均优于纯Ti3SiC2,其中Ti3SiC2/Ag和Ti3SiC2/Nb复合物的抗磨损性能较好;晶粒拔出脱落造成的磨粒磨损是纯Ti3SiC2及其复合材料的主要磨损机制,复合材料中TiC及金属硅化物等硬质相在摩擦过程中定扎了周围的Ti3SiC2软基体,抑制了摩擦过程中晶粒的拔出脱落,但多物相并存又使得复合物晶间结合强度降低,导致磨损率提高;复合物中金属单质Ag和Nb的存在起到了一定程度的晶间强化作用;材料转移也是造成复合物磨损率高的一个原因.
关键词:
Ti3SiC2-金属复合材料
,
摩擦学行为
,
磨粒磨损
,
放电等离子烧结
