兰臣臣
,
张淑会
,
曹丽华
,
吕庆
,
孙艳芹
上海金属
采用RTW熔体物性测定仪研究了TiO2含量约为2％的低钛高炉炉渣的碱度、MgO和Al2O3含量对炉渣的流动性和脱硫能力的影响规律.结果表明:低钛炉渣的流动性随着碱度的增加而降低,随MgO含量的增加先提高后降低,而受Al2 O3含量增加的影响不大.考虑炉渣的流动性,应选择碱度为1.18 ～1.20、MgO的质量分数为9.00％ ～ 10.00％、Al2 O3的质量分数为15.00％.脱硫能力随碱度的升高而升高,随MgO含量的升高先增强后降低,随Al2O3含量的增加而降低.考虑炉渣的脱硫能力,应选择碱度为1.18、MgO的质量分数在10.00％左右、Al2O3的质量分数为12.00％;同时考虑炉渣的流动性质和脱硫能力,适宜的炉渣成分应选择碱度为1.18,MgO的质量分数10.00％,Al2O3的质量分数为12.00％.
关键词:
低钛
,
高炉渣
,
流动性
,
脱硫能力
兰臣臣
,
张淑会
,
武兵强
,
吕庆
,
孙艳芹
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140419
在分析高炉内氯元素的主要来源和相关化学反应的基础上,综述了氯对高炉炉料、耐火材料、风口以及设备的影响.指出氯元素对高炉原燃料的作用机理,提出降低氯元素对高炉耐火材料侵蚀的措施,寻找有效降低净煤气中氯含量的方法,以及研究氯元素在高炉渣铁形成过程中的分配规律,指出找到适宜的高炉渣排氯的操作条件是今后研究的重点,可为降低氯元素对高炉冶炼过程的影响提供理论依据.
关键词:
氯元素
,
高炉冶炼
,
高炉渣
,
排氯
张淑会
,
兰臣臣
,
吕庆
,
孙艳芹
,
郄亚娜
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150231
为找到合理有效的炉渣排氯制度，使得炉渣排氯能力最大化，在对高炉内氯元素进行热力学分析的基础上，研究了高炉渣的化学成分、温度以及恒温时间对排氯能力的影响。结果表明，高炉渣的排氯率随着炉渣碱度的提高而增加；其排氯率随温度的增加而降低；随w(MgO)的增加，其排氯率先增加后降低；随w(Al2O3)的增加，其排氯率先增加，当渣中w(Al2O3)超过16%时，其对炉渣排氯率的影响不大；随着恒温时间的延长，炉渣的排氯率降低。高炉在保证正常生产的前提下，应适当地提高炉渣碱度，降低高炉渣温度和增加出渣铁次数，w(MgO)和w(Al2O3)应保持在11.0%和16.0%左右，以提高炉渣的排氯能力，减少氯元素对高炉冶炼和后续设备产生的不利影响。
关键词:
高炉渣
,
氯元素
,
排氯能力
,
碱度
兰臣臣
,
张淑会
,
吕庆
,
李福民
,
张立红
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.04.021
利用热力学软件(HSC Chemistry 6.0)研究氯元素在高炉内可能存在的化学反应,分析氯元素在高炉内不同温度区间发生的主要化学反应,得到无碱金属、少量碱金属和大量碱金属存在三种冶炼条件下高炉内氯元素的反应行为.结果表明,在无碱金属存在时,由原燃料带入高炉内的氯多生成HC1气体;在含少量碱金属时,氯以HC1气体和碱金属氯化物的形式存在;在高炉内碱金属含量较高时,氯主要以碱金属氯化物形式存在.上述含氯产物随高炉煤气上升,部分吸附在含铁炉料和焦炭上并随之下降,部分随高炉煤气排出,少量氯元素被炉渣吸收,从而影响高炉冶炼过程..
关键词:
高炉
,
氯元素
,
热力学分析
,
反应行为
,
碱金属
陈树军
,
吕庆
,
刘小杰
,
张淑会
,
郄亚娜
,
兰臣臣
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160149
为了解氯元素在软熔滴落带的分配规律,对高炉内氯元素的反应行为进行热力学分析,同时研究了氯元素入炉量和炉料碱度对氯元素在高炉软熔滴落带渣、铁及焦炭中分配规律的影响.结果表明:随着入炉氯元素含量的增加,软熔滴落带铁和渣中的氯元素含量均不断增加,且渣中氯元素含量的增加幅度大于铁中氯元素含量的增加幅度.随着入炉氯元素含量的增加,软熔带总特征值(S值)逐渐减小,透气性逐渐增强,焦炭中的氯元素含量逐渐降低.随着入炉炉料碱度的增加,软熔滴落带铁中的氯元素含量无明显变化,渣中的氯元素含量增加,焦炭中的氯元素含量的大小主要受软熔带透气性的影响.
关键词:
氯元素
,
高炉
,
软熔滴落带
,
分配规律
赵国鸿
,
张淑会
,
兰臣臣
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.014
采用多功能熔体物性测定仪研究不同条件下TiO2和TiC对中钛高炉渣流动性能的影响规律,分析高炉不同风口区域的含钛炉渣黏度变化规律.结果表明,在还原性气氛条件下,中钛高炉渣的黏度-温度曲线有明显的转折点,且黏度随TiO2含量的增加而增加,炉渣熔化性温度随TiO2含量的增加而升高.中性气氛下,中钛高炉渣的黏度和熔化性温度随TiO2含量增加均降低.中钛高炉渣的黏度和熔化性温度随炉渣中TiC含量的增加急剧升高.高炉风口区域炉渣中含有的TiC和TiN含量较高,导致该区域炉渣的稳定性差.研究结果可为高炉生产制定合理的中钛高炉渣操作制度提供理论依据.
关键词:
中钛高炉渣
,
黏度
,
熔化性温度
,
钛化物
