郑子云
,
马冰
,
依颖辉
,
郭昌明
,
冯胜强
,
刘光
,
潘力平
兵器材料科学与工程
采用激光熔覆技术对磨损失效的Nimonic 80A气门进行修复。利用金相显微镜观察熔覆层组织，用扫描电镜和能谱仪对熔覆层进行组织和成分分析，研究熔覆层硬度的变化，采用渗透探伤检测熔覆层表面缺陷，对合格的再制造气门进行装机考核实验。结果表明：激光熔覆层组织主要由柱状树枝晶和枝晶间的共晶组织组成，熔覆层和基体之间形成冶金结合，熔覆层内部无气孔和微裂纹等缺陷；熔覆层平均硬度较基体提高了37.7%；再制造气门的耐磨性是新气门的1.5倍。
关键词:
激光熔覆
,
Nimonic 80A
,
气门
,
再制造
安宇龙
,
刘光
,
侯国梁
,
陈建敏
,
赵晓琴
材料导报
采用大气等离子喷涂制备莫来石涂层,对涂层进行了热震试验.以OLYCIA m3图像分析软件测定涂层孔隙率,以MH-5-VM型显微硬度仪测定涂层硬度,依照ASTMC633-79标准测定涂层结合强度,以X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)表征涂层的相组成和微观形貌.结果表明,莫来石涂层主要由变形颗粒、未熔融粉末及少量孔隙组成,涂层中没有微观裂纹;涂层中含有莫来石晶体和部分非晶态玻璃相;热震过程中,涂层中的非晶转变为晶态莫来石,同时伴随应力释放,导致涂层出现微观裂纹.
关键词:
大气等离子喷涂
,
莫来石涂层
,
热震试验
,
非晶
易德亮
,
冶银平
,
刘光
,
尹斌
,
周惠娣
,
陈建敏
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.05.006
采用溶胶-凝胶法合成了不同粒径的Al2O3-30％(质量分数)TiO2纳米复合粉体,用喷雾干燥法对合成粉体进行喷雾造粒,造粒后的粉体通过等离子喷涂制备Al2O3/TiO2复合涂层,最后对涂层结构和性能进行了表征.涂层结构和形貌分析表明制备的涂层具有微米/纳米复合结构,初始粉体粒径对涂层的结构和致密度影响很小；涂层摩擦学性能测试表明复合涂层的磨损率随初始粉体粒径的增大而减小,初始粉体粒径为100nm左右时,复合涂层的磨损率最低.复合涂层的磨损机制为裂纹扩展导致的磨损剥落.
关键词:
等离子喷涂
,
微米/纳米复合涂层
,
摩擦磨损
侯国梁
,
周惠娣
,
安宇龙
,
赵晓琴
,
刘光
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.03.019
采用大气等离子喷涂(APS)(液态CO2气化冷却和未冷却)和超音速火焰喷涂(HVOF),在模拟加力泵涡壳的异形铝合金工件内曲面,制备了耐气蚀性较好的3种涂层,并考察涂层和异形曲面基体的结合情况及涂层的相组成、显微硬度和孔隙率.结果表明:HVOF在其焰流无法垂直喷涂的部位涂层与基体结合较差;未使用CO2冷却的APS涂层卷曲,涂层中有明显裂纹;使用CO2冷却的APS涂层与基体结合良好,涂层中没有裂纹,该工艺是目前在铝合金异形曲面制备热喷涂涂层的有效途径.
关键词:
HVOF
,
APS
,
热喷涂涂层
,
异形曲面
安宇龙
,
陈建敏
,
刘光
,
周惠娣
材料科学与工艺
为获得莫来石热喷涂粉末,采用天然红柱石粉末作为原料,在1480℃保温4 h完成一次莫来石化后,加入适量Al2O3再次在1480℃保温4 h进行二次莫来石化反应,利用喷雾干燥工艺制备莫来石粉末,分析了红柱石粉末和莫来石化粉末的成分及相组成,测试了粉末粒度分布,表征了粉末的形貌.结果表明：天然矿物红柱石粉末一次莫来石化后,粉末主要由莫来石和质量分数约20%的SiO2组成;经过二次莫来石化反应后,粉末成分为莫来石和微量的Al2O3;二次莫来石化的粉末经喷雾干燥、热处理后,粉末的流动性和松装密度得以改善;热处理后粉末粒度呈典型的正态分布,且粒径尺寸适合大气等离子喷涂.
关键词:
红柱石
,
莫来石化
,
莫来石
,
喷雾干燥
舒文波
,
马冰
,
陈杰
,
刘光
兵器材料科学与工程
采用冷喷涂工艺在AZ80镁合金表面制备316L和316L/WC-12Co两种涂层,利用SEM分析原始粉末形貌及涂层的显微组织,研究不同冷喷涂气体温度和压力对涂层沉积效率和孔隙率的影响,以及涂层的摩擦磨损性能和磨损机理.结果表明:采用冷喷涂工艺可在AZ80镁合金基体上制备出316L和316L/WC-12Co涂层;冷喷涂气体压力和温度对粉末沉积效率、涂层孔隙率有较大影响,气体压力和温度越高,粉末沉积效率越高,涂层孔隙率越低;冷喷涂316L和316L/WC-12Co涂层都可显著提高镁合金的耐磨性能,由于WC-12Co的加入,冷喷涂316L/WC-12Co涂层表现出更为优异的耐磨性能.
关键词:
镁合金
,
冷喷涂
,
316L
,
WC-12Co
,
摩擦磨损
陈杰
,
马冰
,
刘光
,
戴宇
,
崔烺
,
吴进明
中国表面工程
doi:10.11933/j.issn.1007-9289.20161031003
采用冷喷涂和超音速火焰喷涂(HVOF)在AZ80镁合金表面制备了纳米WC-17Co涂层.利用SEM分析了原始粉末形貌、喷涂粒子沉积行为及涂层显微结构,并采用球盘式摩擦磨损实验机考察了涂层的摩擦磨损性能.结果表明:采用冷喷涂工艺可在AZ80镁合金基体上制备出高质量的WC-17Co涂层,涂层的显微硬度为(1 380±82) HV,磨损率为9.1×107mm3/Nm,其耐磨性较HVOF制备的WC-17Co涂层提高了1倍,较镁合金基材提高了3个数量级.研究表明,冷喷涂WC-17Co涂层在不对镁合金基体产生热影响的情况下,可以显著提高镁合金的表面性能,是一种新型镁合金表面强化工艺.
关键词:
冷喷涂
,
WC-17Co涂层
,
镁合金
,
摩擦磨损
