刘光穆
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石绍清
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邓康
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任忠鸣
钢铁
利用数值模拟方法研究了电磁制动对涟钢CSP结晶器内钢水夹杂物行为的影响,并进行了现场验证.数值模拟表明,无电磁制动时,粒径在50 μm以下的夹杂物颗粒其上浮概率几乎为零,200μm夹杂物颗粒上浮概率为6%;有电磁制动时,粒径在50μm以下的夹杂物颗粒的上浮概率为25%,200 μm夹杂物颗粒上浮概率为38%,现场试验表明,采用电磁制动与没有电磁制动相比,铸坯中200~300 μm的大型夹杂物降低了15.9%,300~400μm的大型夹杂物降低了30.2%,大于400μm的夹杂物降低了39.1%.电磁制动数值模拟的结果与现场试验结果有一定的吻合性.
关键词:
CSP电磁制动
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数值模拟
刘光穆
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石绍清
,
邓康
,
任忠鸣
钢铁
利用数值模拟方法研究了电磁制动对涟钢CSP结晶器内钢水夹杂物行为的影响,并进行了现场验证。数值模拟表明,无电磁制动时,粒径在50 μm以下的夹杂物颗粒其上浮概率几乎为零,200 μm夹杂物颗粒上浮概率为6%;有电磁制动时,粒径在50 μm以下的夹杂物颗粒的上浮概率为25%,200 μm夹杂物颗粒上浮概率为38%。现场试验表明,采用电磁制动与没有电磁制动相比,铸坯中200~300 μm的大型夹杂物降低了15.9%,300~400 μm的大型夹杂物降低了30.2%,大于400 μm的夹杂物降低了39.1%。电磁制动数值模拟的结果与现场试验结果有一定的吻合性。
关键词:
CSP;电磁制动;数值模拟
刘光穆
,
郑柏平
,
焦国华
钢铁
对薄板坯工艺和厚板坯工艺生产电工钢(包括低碳低硅、无取向和取向电工钢)的工艺特点、凝固组织、夹杂物析出特点、铸坯表面质量及其对电工钢性能的影响进行了比较与分析.同时,就上述两种工艺的成材率以及生产操作等方面也进行了简要的分析.从铸坯的内部质量、铸态组织、能量利用率与成材率方面来看,薄板坯工艺有明显的优势;从铸坯表面质量和生产品种的多样性等方面考虑,厚板坯工艺生产电工钢有其优越性.
关键词:
薄板坯工艺
,
厚板坯工艺
,
电工钢