刘和平
,
仇圣桃
,
张慧
,
干勇
,
周宏
,
欧建军
,
凌代万
钢铁
通过测试结晶器的振动位移曲线,分析了非正弦振动的波形失真率,该结果验证了振动装置设计的有效性.实验结果表明采用非正弦振动后,能够减少铸坯表面纵裂的发生率,降低铸坯表面的振痕深度,改善铸坯的表面质量.
关键词:
非正弦振动
,
非圆齿轮
,
连铸
张慧
,
丁毅
,
陶红标
,
刘和平
,
杨晓江
,
干勇
钢铁研究学报
结合实际生产数据,比较和分析了CSP及FTSC工艺结晶器的冷却结构及传热能力,结果表明,热流密度计算模型中,FTSC和CSP结晶器内传热区高度分别为1200mm和1010mm,相同工况下二者的传热能力相近;CSP结晶器采用42条凹型水道及20条内径11mm的圆型水道进行组合冷却,FTSC结晶器采用72条内径14mm的圆型水道进行冷却;弯月面处FTSC结晶器铜板热面温度高于银铜的再结晶温度,铜板将发生局部变形,这是造成镀层龟裂或铜板裂纹的主要原因.
关键词:
漏斗型结晶器
,
冷却结构
,
传热能力
,
热流密度
徐绵广
,
汪鹏
,
刘和平
,
陈远清
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.014
薄板坯连铸工艺的H2漏斗形结晶器可以生产宽度860～1 730mm的铸坯.对不同宽度H2结晶器内钢液流动、传热凝固行为进行研究,能加深了解H2结晶器内的冶金行为,并为H2薄板坯连铸设备制造及工艺参数优化提供指导.采用数值模拟技术研究拉速4.5 m/min时,宽度900、1 300、1 700mm结晶器内钢液流动、传热凝固行为.结果表明:结晶器宽度增加,流场变化显著,钢液自由液面近水口处波动加剧.不同宽度下,结晶器出口处铸坯坯壳厚度及其表面温度的差别主要体现在靠近铸坯窄边处.
关键词:
薄板坯连铸
,
漏斗形结晶器
,
流动
,
传热
,
凝固
,
数值模拟
徐绵广
,
刘和平
,
仇圣桃
,
项利
钢铁
铸坯尺寸是影响电磁制动效果的重要因素.以某钢厂薄板坯CSP漏斗形结晶器为研究对象,建立了描述CSP漏斗形结晶器电磁制动的三维数学模型,研究宽度对电磁制动效果的影响.研究表明:3种铸坯宽度下,电磁制动均可使涡心位置上移并降低下部漩涡范围；电磁制动可降低自由液面水平方向流速,抑制弯月面波动,提高弯月面温度；在结晶器出口处,使用电磁制动可使铸坯宽面坯壳厚度更均匀并提高窄边凝固坯壳厚度；随铸坯宽度增加,电磁制动效果变得不明显.
关键词:
CSP
,
薄板坯
,
漏斗形结晶器
,
电磁制动
,
数值模拟
潘国元
,
刘和平
,
杜中杰
,
张晨
,
励杭泉
高分子材料科学与工程
苯甲醛和对羟基苯甲醛分别与双酚A反应,得到侧链含刚性苯环的酚醛树脂,然后环氧化.制备了侧链含刚性苯环的多官能度酚醛环氧树脂.以FT-IR、1H+NMR及GPC表征了环氧树脂的分子结构.以4,4'--二氨基二苯砜为固化剂,对环氧树脂固化物的热力学性能及热降解性能进行了研究,结果表明:由对羟基苯甲醛与双酚A反应制备的多官能度酚醛环氧树脂固化物的玻璃化转变温度、力学及耐热降解性能均比苯甲醛制备的酚醛环氧树脂固化物高,环氧树脂官能度的增加能提高环氧树脂固化物的综合性能.
关键词:
双酚A
,
苯甲醛
,
对羟基苯甲醛
,
环氧树脂
徐绵广
,
刘和平
,
项利
,
仇圣桃
钢铁
建立了描述电磁制动(EMBr)下CSP漏斗形结晶器开浇过程暂态流动现象的三维数学模型,研究不同磁场强度对开浇过程中结晶器内流场影响.利用流体体积方法(VOF)捕捉钢液-空气界面.采用动网格模型实现引锭杆的移动.研究结果表明:电磁场可显著抑制钢液湍流流动,降低引锭杆启动瞬间的弯月面波动;开浇过程电磁制动的使用可改善拉坯过程中结晶器内钢液流态;电磁制动的使用可将自由稳定时间提前约10s;使用电磁制动可明显减轻漏斗形结晶器内钢液偏流现象.
关键词:
CSP
,
薄板坯连铸
,
漏斗形结晶器
,
电磁制动
,
数值模拟
杜庆丽
,
李刚
,
张晨
,
杜中杰
,
励杭泉
,
刘和平
高分子材料科学与工程
研究了聚砜含量为10%的E-51/ PSF/ MTHPA/2,4-EMI共混体系在等温固化时双连续相相结构的演变过程及在不同应变下的自修复性能.扫描电子显微镜(SEM)和倒置相差显微镜照片验证了双连续相相结构的演变过程.倒置相差显微镜测试的结果表明,90 ℃固化3 h后聚砜/环氧固化体系伸长率较高,回弹及应力松弛性能较好,后固化样品的自修复性能较理想.
关键词:
环氧树脂
,
聚砜
,
双连续相
,
自修复
刘和平
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150012
对连铸过程中电磁流体力学的数值模拟的研究现状进行了综合评述.介绍了一种应用于连铸过程中的低频电磁流体力学数值模拟的新方法,并给出了其在圆坯旋转搅拌、CSP薄板坯电磁制动和板坯二冷辊式行波搅拌中的应用实例.该方法特点是分别建立电磁场模型和流场模型,并采用磁感应方程实现电磁场和流场模型之间的耦合.结果表明,目前的方法可较为准确地描述连铸过程中的电磁场分布和电磁流体力学特点,并能够对电磁搅拌参数和连铸工艺过程进行优化.最后,提出了连铸过程中电磁流体力学数值模拟技术的未来发展趋势.
关键词:
连铸
,
电磁搅拌
,
电磁制动
,
电磁流体力学
,
数值模拟
