刘国春
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周斌
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刘峰
,
唐庆如
,
崔继斌
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.03.011
根据完整复合材料修补模型进行分析与验证,在此基础上针对小型非对称脱胶建立了脱胶分析有限元模型,引入脱胶影响“当量距离”的概念,分析了不同尺寸与位置的脱胶对于维修效果的影响.结果表明:脱胶直径较小时,裂纹强度对于脱胶位置的改变不敏感;当脱胶尺寸足够大时,在裂纹尖端附近存在一个脱胶敏感区域,在此区域内发生脱胶对于修补强度影响较大,而且该影响区域随着裂纹长度增加而增大.
关键词:
复合材料
,
裂纹尖端
,
脱胶影响
,
胶接修补
刘国春
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幸李雯
,
杨文锋
,
张吉武
,
唐庆如
玻璃钢/复合材料
针对复合材料损伤结构维修中容易出现的铺层角度偏差,根据实际维修情况建立复合材料层板阶梯挖补结构的有限元计算模型,并通过试验验证了该模型的准确性.基于该有限元分析模型并考虑真实维修过程中可能出现的铺叠误差与基准偏差,分别进行了维修结构的单层与整体铺层方向角偏移的拉伸强度性能分析.结果表明,补片出现小角度方向角偏移时,补片中面层以下的铺层角偏移对于拉伸强度的影响可以忽略,中面层以上的铺层随着偏移角度的增大与越靠近表层的位置,结构整体极限应力逐渐增大,当最表层铺层出现偏移时,对于修补结构拉伸强度的影响较大;附加层在修补结构中受载严重,通用的0°附加层铺设角度不一定适用于所有的修补工况,该分析结论也为实际工程维修提供了很好的指导意义.
关键词:
铺层偏差
,
阶梯挖补
,
复材维修
,
模型验证
庞杰
,
刘国春
玻璃钢/复合材料
基于热化学和残余应力理论,采用顺序热-力耦合方法建立了复合材料固化过程的三维有限元模型,通过与文献中C形构件计算结果的对比,验证了该仿真模型具有较高的精度.采用该模型计算了AS4/3501复合材料层合板挖补修理固化过程中模量和残余应力的变化历程.结果表明,凝胶点之前,树脂模量和复合材料横向模量很小,而平行于纤维方向存在残余压应力;凝胶点之后,模量均随时间快速增大到一定值,残余应力先逐渐增大到一定值,再随降温过程快速增大.
关键词:
复合材料
,
挖补修理
,
残余应力
,
数值模拟
