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研究了3C(W)、16Mn、921三种钢在南海榆林海域全浸、潮差、飞溅环境中暴露8年的腐蚀行为.其中,921钢在飞溅区具有优良的耐蚀性,而在全浸和潮差区耐蚀性不如3C(W)钢和16Mn钢的.发现921钢在全浸区暴露2年后发生腐蚀率随时间增加而增大的"逆转"现象.

关键词: 碳钢 , 低合金钢 , 海洋环境 , 腐蚀

含铬低合金钢在海水中耐蚀性"逆转"原因分析

刘大扬 , 魏开金 , 李文军 , 黄桂桥

中国腐蚀与防护学报 doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2003.01.002

经16年实海暴露腐蚀试验,在国内首次发现921等含铬低合金钢在榆林和青岛站海水中出现了耐蚀性"逆转"现象.用金相法、SEM/EDS法、细菌鉴定法、化学分析方法,以榆林站的921钢海水锈层为重点研究对象,对试验钢的锈层进行了综合性分析研究了"逆转"的原因.初步查明,某些含铬钢耐蚀性"逆转"的主要原因是,经较长时间的海水腐蚀,由于麻点腐蚀的深入发展,产生了比碳钢、无铬钢严重得多的金属小颗粒的"脱落",对腐蚀速率作了较大贡献.并认为,在实海腐蚀1年左右,碳钢和低合金钢的腐蚀动力,可能由氧扩散控制逐渐变为硫酸盐还原菌(SRB)等细菌腐蚀控制.

关键词: 含铬低合金钢 , 海水 , 腐蚀

含铬低合金钢在海水中耐蚀性“逆转”原因分析

刘大扬 , 魏开金 , 李文军 , 黄桂桥

中国腐蚀与防护学报

经16年实海暴露腐蚀试验，在国内首次发现921等含铬低合金钢在榆林和青岛站海水中出现了耐蚀性“逆转”现象.用金相法、SEM/EDS法、细菌鉴定法、化学分析方法，以榆林站的921钢海水锈层为重点研究对象，对试验钢的锈层进行了综合性分析研究了“逆转”的原因.初步查明，某些含铬钢耐蚀性“逆转”的主要原因是，经较长时间的海水腐蚀，由于麻点腐蚀的深入发展，产生了比碳钢、无铬钢严重得多的金属小颗粒的“脱落”，对腐蚀速率作了较大贡献.并认为，在实海腐蚀1年左右，碳钢和低合金钢的腐蚀动力，可能由氧扩散控制逐渐变为硫酸盐还原菌(SRB)等细菌腐蚀控制.

关键词: 含铬低合金钢 , seawater , corrosion

金属材料长周期海水腐蚀规律研究

朱相荣 , 黄桂桥 , 林乐耘 , 刘大扬

中国腐蚀与防护学报

对常用金属材料在我国的青岛、舟山、厦门和榆林4个海域的飞溅、潮差、全浸3个海洋区带中暴露1、4、8和16年的长周期腐蚀试验工作进行了研究,得到了长周期的海水腐蚀数据及其腐蚀规律.提出了一种海水腐蚀性的评价方法和一种综合评价材料耐蚀性的方法.

关键词: 金属 , seawater corrosion , corrosion law

不锈钢在榆林海域暴露8年的腐蚀行为

魏开金 , 刘大扬 , 王建辉 , 刘钊慧

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.1999.05.002

5种不锈钢在榆林海水环境中暴露8年,其主要腐蚀形态是点蚀、溃疡腐蚀、隧道腐蚀和缝隙腐蚀.在全浸区的腐蚀比在潮差区的严重.在全浸区和潮差区,5种不锈钢的耐蚀顺序一致,耐蚀性最好的为000Cr18Mo2,其次依次为00Cr19Ni10、1Cr18Ni9Ti、F179和2Cr13.

关键词: 不锈钢 , 海洋环境 , 腐蚀

金属在南海海域腐蚀电位研究

刘大扬 , 魏开金

腐蚀科学与防护技术

通过实海电位连续测试，得出了２３种不同金属材料在南海榆林海域暴露１８０ｄ的腐蚀电位数据，对各种金属的腐蚀电位变化及其与局部腐蚀稳定性的关系进行了分析讨论．

关键词: 金属 , nature seawater , corrosion potential

金属在南海海域腐蚀电位研究

刘大扬 , 魏开金

腐蚀科学与防护技术 doi:10.3969/j.issn.1002-6495.1999.06.002

通过实海电位连续测试,得出了23种不同金属材料在南海榆林海域暴露180 d的腐蚀电位数据,对各种金属的腐蚀电位变化及其与局部腐蚀稳定性的关系进行了分析讨论.

关键词: 金属 , 天然海水 , 腐蚀电位

南海榆林海域环境因素对钢局部腐蚀的影响

刘大扬 , 魏开金 , 李文军

中国腐蚀与防护学报

采用典型钢宏观海生物实海验证腐蚀试验，测试分析钢样锈层中主要腐蚀细菌、FeS和钙盐沉淀物.结果表明，由于南海榆林海域水温较高，海生物一年四季生长旺盛，在钢样表面呈不均匀附着，使钢样表面电化学不均匀性增大；榆林站钢样锈层中几种好氧菌及厌氧的硫酸盐还原菌比温度较低的青岛站的高几倍至3个数量级，并呈聚集分布；几种钢样腐蚀产物中的FeS含量榆林比青岛高01～1倍左右，南海榆林海域细菌局部腐蚀效应较大，这是加剧钢的局部腐蚀的两个重要因素.

关键词: 钢 , marine environment , localized corrosion