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BOF-LF-CC工艺生产冷镦钢纯净度的研究

刘学华 , 茆勇 , 宋超 , 孙维 , 张建平 , 杨阿娜 , 蔡开科

钢铁

对BOF-LF-CC生产低碳铝镇静冷镦钢的纯净度研究结果表明,在LF精炼过程铝脱氧生成的大尺寸Al2O3簇状夹杂物绝大多数能从钢液排除,经钙处理后铸坯中夹杂物主要是尺寸非常小的不规则形状的A12O3和球状复合钙铝酸盐夹杂物及少量具有结晶器保护渣特征的夹杂物.LF精炼后钢水的总氧的质量分数为(43~60)×10-6,中间包钢水的总氧的质量分数为(36~50)×10-6,而铸坯的总氧的质量分数为(23~39)×10-6.成品盘条的冷镦性能良好,该工艺生产的低碳铝镇静冷镦钢具有较高的纯净度.

关键词: 冷镦钢 , 连铸小方坯 , 非金属夹杂物

异形坯连铸生产及工艺研究

刘学华 , 马玉平

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.06.003

根据异形坯的特点和马钢生产经验,对异形坯连铸的主要工艺特点进行分析,并给出马钢的实际顺行生产参数.认为异形坯连铸关键是成分优化、合适的保护渣、低过热度浇注、合理的二冷制度和比水量,含Nb钢连铸的矫直温度>930℃.

关键词:

1.20%铝冷轧TRIP钢的合金设计、工艺和力学性能

李忠义 , 张建 , 柳得橹 , 娄艳芝 , 刘学华

钢铁

报道了含1.2%Al-0.1%C-Mn-Si冷轧TRIP600钢带的研究开发结果,通过合金设计、冶炼、热轧、冷轧和热处理在实验室成功地制备了TRIP600钢带,其屈服强度为390~420MPa、抗拉强度650~700MPa,伸长率30.5%~37.5%,强塑积21000~26000 MPa·%.作为热处理工艺设计的基础,通过Thermo-Calc软件计算了试验钢的相图、相组成、贝氏体转变TTT曲线和T_0温度线.含质量分数为1.20%铝的冷轧TRIP600的成分设计和工艺参数可以作为工业试生产TRIP600的基础.

关键词: 冷轧TRIP钢 , 含铝钢 , 残余奥氏体 , 组织与性能

小方坯连铸低碳低硅铝镇静冷镦钢工艺质量研究

施雄梁 , 刘学华 , 宋超 , 茆勇 , 蔡开科

钢铁

马钢采用BOF-LF-CC(140mm×140mm)工艺开发了高质量低碳低硅高酸溶铝冷镦钢.对试生产的研究结果表明:①把喂钙线速度提高到3.5~4.0m/s范围,能有效地将高熔点的Al2O3变性为低熔点的钙铝酸盐,改善了钢水的可浇性;②在保护浇铸效果良好的情况下,采用锆质大内径中间包水口,使连浇炉数从原来的1~2炉稳定地提高到8~10炉;③通过结晶器电磁搅拌工艺参数的优化,提高了铸坯表面质量和内部质量.

关键词: 小方坯 , 高酸溶铝钢 , 工艺 , 质量

含钛高强钢板坯的火焰切割裂纹

刘学华 , 赵志海 , 仇圣桃 , 干勇

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150174

钛高强钢具有成本优势,得到了广泛的应用,但添加钛易诱发板坯裂纹缺陷.针对wTi=0.1%的高强钢板坯火焰切割裂纹问题,采用ANSYS模拟了板坯火焰切割的过程及随后的温度变化,用光学显微镜分析了板坯裂纹形貌及组织、用热膨胀仪测定了wTi=0.1%的高强钢的温度-膨胀曲线,从板坯火焰切割后相变的角度探讨了裂纹形成原因.结果表明,wTi=0.1%的高强钢板坯火焰切割后,距切割面30 mm以内冷却速度可达10℃/s以上,冷却速度快使板坯产生贝氏体和马氏体相变,导致了板坯火焰切割裂纹的产生.

关键词: 含钛高强钢板坯 , 火焰切割 , 相变 , 裂纹

薄板坯连铸连轧生产电工钢现状及其优势

王小燕 , 刘学华 , 姚静

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.03.018

分析了薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的现状,与传统的厚板流程相比,分析了CSP工艺生产电工钢的优势.

关键词: 薄板坯连铸连轧 , 电工钢 , 现状 , 优势分析

无缺陷连铸异型坯生产及其热送热装技术研究

汪开忠 , 孙维 , 刘学华

钢铁

通过对异型坯连铸工艺的优化、结晶器保护渣性能和连铸设备的改进,解决了连铸异型坯容易产生的表面纵向裂纹、表面横向裂纹、表面划痕和腹板中心线裂纹等质量问题,使异型坯质量大大提高,为连铸异型坯热送热装创造了条件.通过对生产调度系统的改进,实现了异型坯热送热装轧制,异型坯热送热装使热轧H型钢产量增加,能耗下降,经济效益显著.

关键词: 异型坯 , 连铸 , 热送热装

炼钢过程钢中氧的控制

杨阿娜 , 刘学华 , 蔡开科

钢铁研究学报

为了实现对钢中氧含量的控制,提高产品的内在质量,通过对转炉-RH精炼-连铸生产超低碳钢工艺的研究,探讨了影响钢中氧含量及夹杂物的因素和控制技术,建立了相应的氧含量预报模型.研究结果表明:转炉中控制合适的出钢碳含量、温度和终渣氧化性,RH中保持合适的下渣量、纯脱气时间以及钢包渣的氧化性,连铸过程中减少耐火材料的SiO2含量、改善保护浇注等措施均有利于降低钢中的总氧含量、改善钢材的质量.

关键词: 炼钢 , 总氧含量 , 夹杂物 , 预测模型

薄板坯连铸连轧生产电工钢现状及其优势

王小燕 , 刘学华 , 姚静

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2006.04.001

分析了薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的现状及CSP工艺流程生产电工钢所具有的优势.

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