巴志新
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王章忠
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董强胜
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刘思雨
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方信贤
材料热处理学报
采用超声辅助工艺在A Z91D镁合金表面制得了镁铝水滑石(Mg6Al2 (OH)16CO3·4H2O)转化膜,通过扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析了膜层的表面形貌和成分,利用极化曲线和交流阻抗(EIS)来评价该转化膜对镁合金的防护作用,研究了超声波对膜层质量的影响规律.结果表明,超声辅助处理工艺能够有效地缩短成膜时间,但长时间处理会使膜层出现局部破裂.超声辅助酸碱浸泡2h试样(US1+1 h)表面形成了较为连续、致密的水滑石膜,该膜层能明显提高镁基体的自腐蚀电位,并减小其腐蚀电流密度,腐蚀速度约为镁基体的1/20.
关键词:
镁合金
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镁铝水滑石
,
转化膜
,
耐蚀性
,
超声波
刘宏强
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张福明
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刘思雨
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付建勋
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160208
中国钢铁行业面临着资源能源短缺、市场盈利下降和生态环境制约三个方面的压力与挑战，在低碳循环经济成为当前社会发展主趋势的情况下，钢铁企业需要向低碳、绿色生产的方向转型升级。以京唐钢铁公司2015年上半年的生产调研为基础，计算京唐钢铁公司生产过程的能耗、CO2排放情况，并对钢铁生产过程能量流运行、废弃物处理与能源转换情况进行分析，为其他钢铁企业减少CO2排放、节约能源、保护环境提供一个参照。研究表明，京唐钢铁公司吨钢综合能耗为604.5 kg，吨钢CO2排放为2.165 t，与产品结构相类似的宝钢和武钢相比，能耗水平位于行业先进水平；基于钢铁生产的能量流分析表明，京唐钢铁公司通过采用干熄焦发电、煤气干法除尘、TRT余压发电等先进技术，实现吨钢余热余能回收136.26 kg，余热余能回收率为48.31%，高出全国平均水平10.89%；京唐钢铁公司基于循环理念，建立高效的煤气-电能转换中心和余热蒸汽回收利用中心，基本实现了煤气资源、固体废弃物资源、水资源的循环利用与废水零排放，生产过程中SO2、NO2、粉尘的全面达标排放。
关键词:
绿色低碳生产流程
,
吨钢综合能耗
,
CO2排放
,
余热余能回收
,
废弃物处理
刘宏强
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付建勋
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刘思雨
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谢欣悦
,
杨笑楹
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150324
钢铁生产过程二氧化碳排放量的精确计算是钢铁行业节能减排的基础。对钢铁生产流程二氧化碳排放的3种常用温室气体排放计算方法进行介绍，并基于A钢厂2014年的生产数据进行计算和分析对比。《省级温室气体清单编制指南》、《钢铁碳排放指南》两种计算方法都是基于投入产出的统计方法，两者温室气体计算结果数值相近，前者吨钢二氧化碳排放结果为2.116 t，后者吨钢二氧化碳排放结果为2.013 t ，后一种方法在计算时考虑了固碳产品的抵扣，所以结果比前种方法结果偏小。基于ISO标准的钢铁产品生命周期计算方法，计算边界从铁矿石、煤炭等原材料的采掘、洗选、运输，焦化，烧结，高炉，炼钢，轧制等直到钢铁产品的出厂，计算结果吨钢产品二氧化碳排放量为2.309 t，相比前两种方法计算结果数值较大，这是因为在计算时包含了铁矿石、煤炭等在开采、洗选、运输阶段产生的二氧化碳。
关键词:
二氧化碳排放
,
计算方法
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碳排放清单
,
生命周期评价
