刘江林
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曾卫东
,
杜子龙
,
陶欢
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席锦会
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舒滢
,
杨建朝
钛工业进展
管材周期式冷轧成形过程是一个复杂的减径、减壁过程,由于轧辊孔型复杂,轧制过程中管坯的塑性变形也较复杂,各种成形工艺参数的选择往往都是经长期实践经验积累得到的,对轧制过程缺乏规律性的认识及定量的分析.本研究则借助三维有限元软件DEFORM-3D再现了冷轧成形过程,对成形过程中金属的流动情况、管材的应力应变分布以及成形载荷进行了深入分析.结果表明:轧制速度和摩擦系数增大会引起径向拉应变和环向压应变减小,送进量增加则使得两者均增大.此外,送进量和摩擦系数增大会显著增加成形载荷.
关键词:
TA18钛合金
,
管材
,
皮尔格轧制
,
有限元模拟
刘江林
,
曾卫东
,
谢英杰
,
舒滢
,
杨建朝
稀有金属材料与工程
通过TC4-DT钛合金在1181～1341K,0.01～10 s-1条件下热模拟压缩试验,得到其在不同条件下高温变形真应力-真应变曲线.采用回归分析和多项式拟合建立了应变补偿高温变形本构方程.结果表明:各变形条件下的流变应力曲线均呈现应变硬化和流动软化,低温高应变速率特征更明显.当应变速率低于1 s-1时,预测值与实验值吻合程度较高,相关系数和平均相对误差绝对值分别为0.9952和5.78％,此修正模型可作为TC4-DT钛合金高温变形本构方程.
关键词:
TC4-DT钛合金
,
热变形
,
应变补偿
,
本构方程
徐建伟
,
曾卫东
,
刘江林
,
刘建伟
,
史一功
材料导报
利用商业有限元软件DEFORM-3D对多芯复合超导线材的拉拔过程进行有限元模拟,研究变形过程中复合超导线各亚组元的变形情况,以及拉拔速度对超导线成形的影响.分析超导线拉拔过程中等效应力、等效应变的分布规律;并且结合韧性断裂准则来预测不同位置开裂产生的可能性.总结出拉拔速度对拉拔过程的影响规律,确定了拉拔过程中的危险区域.
关键词:
拉拔
,
多芯复合超导线
,
有限元模拟
黄先明
,
刘江林
,
曾卫东
,
谢英杰
,
戴毅
,
李辉
钛工业进展
基于热模拟压缩试验得到的流变应力曲线,建立了TC4-DT钛合金厚板单道次热轧模拟仿真平台,对不同压下率和形状比条件下的热轧过程进行仿真分析,以等效塑性应变为0.2作为透性衡量指标,研究了板坯厚度方向变形渗透规律.经拟合,得到TC4-DT钛合金轧制时形状比(SR)与变形渗透深度的经验公式为:y=29.1exp(3.2SR)-60.66.提高形状比可显著改善TC4-DT钛合金厚板心部的变形程度,提高板材的一次合格率.
关键词:
TC4-DT钛合金
,
厚板
,
热轧
,
变形渗透性
,
有限元
刘江林
,
曾卫东
,
舒滢
,
谢英杰
,
杨建朝
稀有金属
利用Gleeble-3500热模拟试验机,在变形温度为1181～1341K及应变速率为0.01～10 sl参数范围内对TC4-DT钛合金进行等温恒应变速率压缩试验.基于加工图理论分析了不同应变条件下应变速率敏感因子、功率耗散因子及失稳区的区别与联系,分析加工图发现:TC4-DT钛合金在1181～1341K,应变速率为0.01～0.79 s-1之间主要发生动态再结晶/动态回复(DRV/DRX),此区间对应的能量耗散效率大致为45％,当变形发生在温度1181～1211K,较高应变速率(＞1 s-1)下,对TC4-DT钛合金加工时易发生流变不稳定现象.
关键词:
TC4-DT钛合金
,
热加工参数
,
加工图
,
微观组织
