韩文泽
,
焦学胜
,
杜红林
,
刘蕴韬
,
陈东风
,
孙凯
,
郭浩
中国稀土学报
doi:10.11785/S1000-4343.20140515
利用电弧熔炼制备了NdxEr5-xSi3(x =0～5)系列化合物样品.通过X射线粉末衍射分析和磁性测量研究了Nd替代Er对Er5 Si3化合物结构和磁性的影响.研究结果表明:随着Nd替代量的增加,其晶体结构、相组成及磁性能发生了明显变化.低Nd含量时(x≤3),样品具有Mn5 Si3型六角结构,空间群为P63/mcm,样品具有反铁磁性.虽然奈尔温度不遵循De Gennes定律,但能被RKKY理论完美解释.高Nd含量时(x=5),样品具有Cr5B3型四方结构,空间群为I4/mcm,对外显示铁磁性.Nd含量为x=4时,两种结构共存,Rietveld精修表明Mn5 Si3型结构占58(1)％,Cr5B3型结构占42(1)％.其磁化率温度曲线在50～100 K具有铁磁性特征,但随着温度的进一步下降,又显示出反铁磁性的特征,暗示其内部存在着铁磁相和反铁磁相的耦合.
关键词:
Er5Si3
,
晶体结构
,
磁性
,
稀土
王玮
,
李天富
,
王子军
,
刘荣灯
,
刘蕴韬
,
陈东风
高分子材料科学与工程
采用差示量热扫描分析、温度调制差示量热扫描分析和常温、变温X射线衍射实验(XRD)对共聚聚酰亚胺3,3',4,4'-联苯四酸二酐(s-BPDA)/1,3,-双(4-氨基苯氧基)苯(TPER)/4,4'-二氨基二苯醚(4,4'-ODA)的多重熔融行为进行了研究,其中n (TPER)∶n(ODA)=8∶2.研究结果表明,该共聚物以低速率从熔体降至室温过程中所产生的双重熔融峰是由于不同厚度晶层的熔融引起的;该共聚物在不同温度熔融恒温结晶后,XRD实验结果显示有新的衍射峰出现;多重熔融峰是由原始晶体熔融-再结晶-再熔融过程、不同晶型的熔融以及不同厚度晶层的熔融这几方面原因共同作用的结果.
关键词:
多重熔融
,
晶体结构
,
X射线衍射
,
结晶性
,
聚酰亚胺
王玮
,
王子军
,
张莉
,
刘蕴韬
,
陈东风
高分子材料科学与工程
分别将4,4’-二氨基二苯醚(4,4’-ODA)与3,4’-二氨基二苯醚(3,4'-ODA)引入到3,3 ',4,4’-联苯四酸二酐(s-BPDA)/1,3,-双(4-氨基苯氧基)苯(TPER)体系中制备了2种共聚聚酰亚胺模塑粉.采用热失重分析、差示量热扫描、动态力学性能测试、广角X射线衍射对共聚物的结晶行为和结晶结构进行了研究.结果表明,含3,4’-ODA体系结晶能力下降明显,具有更低的熔点及结晶速率,玻璃化转变温度以上的储能模量最低;在不同温度恒温结晶之后,含4,4’-ODA体系表现出三重熔融行为,而含3,4’-ODA体系仅表现出双重熔融行为,并且其个别X射线衍射峰的位置发生了改变.
关键词:
结晶性
,
共聚
,
聚酰亚胺
,
多重熔融行为
,
晶体结构
刘晓龙
,
高玉魁
,
刘蕴韬
,
陈东风
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.2.005
运用有限元软件ANSYS建立了孔挤压强化残余应力场的三维有限元模型,模拟计算了不同厚度7050-T7451铝合金构件孔挤压强化的三维残余应力场分布.模拟结果表明,孔边残余应力沿厚度方向呈梯度分布,人口残余压应力最小,是易于产生裂纹的部位;入口残余压应力随构件厚度增加而增大,达到最大值后,随厚度增加而减小并逐渐趋于稳定值.同时,使用x射线衍射应力分析技术测量了实际试样的残余应力,结果表明,入口表面的残余压应力明显小于出口表面,并且实验测量值与有限元模拟值吻合较好.
关键词:
孔挤压强化
,
残余应力场
,
有限元
,
X射线衍射分析
李眉娟
,
刘晓龙
,
刘蕴韬
,
郑明毅
,
王琛
,
陈东风
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00286
以商业纯Mg和AA1050 Al板材为初始材料, 采用累积叠轧技术在室温下进行不同轧制道次变形制备了Mg/Al多层复合板材料, 并对3 cyc轧制的Mg/Al多层复合板材料在200 ℃分别进行不同时间退火处理. 利用OM, SEM和中子衍射技术对微观组织和宏观织构进行了研究. 结果表明, 复合板材中Mg和Al层组织均随着循环次数的提高而细化; 在200 ℃时随着退火时间的增加, 晶粒逐渐均匀但没有明显长大. 累积叠轧过程中Mg层主要呈现出典型的轧制织构类型, Al层则表现出以轧制织构组分为主, 同时伴有剪切织构组分的混合织构类型. 对于3 cyc轧制的Mg/Al多层复合板材, 在200 ℃经不同时间退火后, Mg层依然为轧制织构类型, Al层为轧制织构与剪切织构组分混合. 随着累积叠轧循环道次的增加, 屈服强度和抗拉强度都逐渐上升.
关键词:
Mg/Al多层复合板
,
累积叠轧
,
体织构
,
中子衍射
李眉娟
,
刘晓龙
,
刘蕴韬
,
郑明毅
,
王琛
,
陈东风
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00286
以商业纯Mg和AAl050Al板材为初始材料,采用累积叠轧技术在室温下进行不同轧制道次变形制备了Mg/A1多层复合板材料,并对3 cyc轧制的Mg/Al多层复合板材料在200℃分别进行不同时间退火处理.利用OM,SEM和中子衍射技术对微观组织和宏观织构进行了研究.结果表明,复合板材中Mg和Al层组织均随着循环次数的提高而细化;在200℃时随着退火时间的增加,晶粒逐渐均匀但没有明显长大.累积叠轧过程中Mg层主要呈现出典型的轧制织构类型,Al层则表现出以轧制织构组分为主,同时佯有剪切织构组分的混合织构类型.对于3 cyc轧制的Mg/Al多层复合板材,在200℃经不同时间退火后,Mg层依然为轧制织构类型,Al层为轧制织构与剪切织构组分混合.随着累积叠轧循环道次的增加,屈服强度和抗拉强度都逐渐上升.
关键词:
Mg/Al多层复合板
,
累积叠轧
,
体织构
,
中子衍射
