卢永进
,
曾攀
稀有金属材料与工程
单芯和多芯拉拔工艺是铋系高温超导带材(Bi-2223/Ag)制备过程中必不可少的重要环节.为研究超导粉体在拉拔过程中的变形行为,对单芯超导线材的拉拔工艺进行理论分析,建立了工艺参数与粉体密度之间的关系,并通过试验验证其合理性.同时,采用大截面减缩率单芯拉拔工艺来实现铋系超导线材的节能高效成形.对1.86 mm61芯Bi-2223/Ag线材进行显微硬度测试,并结合数值模拟进行三道次拉拔加工,分析认为:在加工过程中,各超导芯之间及芯内部均存在密度分布不均匀性,且各层粉体密度随拔制过程不断波动,将不利于后续轧制工艺.为此,提出渐进跑道形三道次拉拔工艺,并应用于铋系超导带材的后期拉拔加工,可提高最终带材的临界电流密度10.1％.
关键词:
拉拔
,
粉体密度
,
均匀性
,
数值模拟
卢永进
,
雷丽萍
,
赵迎红
,
曾攀
,
方刚
,
孙建峰
材料科学与工艺
为研究各超导芯在轧制过程中的变形行为,利用有限元分析方法对椭圆截面多芯超导线材的轧制过程进行模拟,通过与试验对比,验证了有限元模型的合理性.模拟结果表明:随着摩擦系数的增大,超导芯的粉体密度和对数应变比(LSR)均降低,且分布均匀性减弱;随着压下率的增加,超导带材的横向应交和纵向应变均增大,超导芯内的粉体密度和LSR值随之增加;同时,大辊径轧制有利于提高超导芯内粉体材料的密实度,并使得LSR值逐渐减少,但前后张力对超导芯变形的影响较小.
关键词:
轧制
,
多芯线
,
粉体密度
,
均匀性
,
数值模拟
