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C/C复合材料界面影响下的宏观拉伸强度模拟

梁军 , 卢琦 , 方国东 , 王玲玲

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.043

C/C复合材料的宏观强度是由纤维束强度起主导作用,而纤维束强度受纤维/基体界面剪切强度影响.本文建立了界面剪切强度影响下的纤维束强度计算模型,用以计算纤维束或碳布强度.针对细编穿刺C/C复合材料利用其周期性结构单胞,纤维柬和碳布采用Tsai-Wu准则,基体采用最大应力准则,纤维束/基体界面采用内聚力单元,并对其采用二次应力准则,将单胞施加周期性边界条件,计算了纤维束/基体界面处于弱界面剪切强度并与纤维/基体界面剪切强度在一定比例协同变化时的材料宏观拉伸强度,分析了材料的破坏模式.通过计算结果表明:材料宏观拉伸强度会随两类界面剪切强度的协同增加而增加.

关键词: C/C复合材料 , 界面强度 , 纤维束强度 , 宏观拉伸强度 , 有限元分析

C/C复合材料液相浸渍制备工艺及其力学性能模拟

梁军 , 卢琦 , 阚晋 , 陈海龙

复合材料学报

针对酚醛先驱体C/C复合材料液相浸渍制备工艺各组分相的化学转化特性,基于Arrhenius方程建立了C/C复合材料液相浸渍制备工艺力学模型,详细分析了固化-炭化和石墨化两个重要的工艺阶段各组分相的体积变化规律,得到的气孔体积分数与Micro-CT系统扫描处理的细编穿刺C/C复合材料微结构图像中气孔体积分数相吻合,并结合均匀化方法对制备过程材料基体有效弹性模量进行了预测.结果表明:材料基体的有效弹性模量随着致密化次数的增加而增大,在每一次致密化过程中材料基体的有效弹性模量先增大后减小,石墨化工艺过程中材料基体的有效弹性模量达到某一值后保持平稳.

关键词: C/C复合材料 , 液相制备工艺 , 均匀化方法 , 有效弹性模量 , Micro-CT

镍基双晶高温合金定向凝固过程中的竞争生长

卢琦 , 李金国 , 金涛 , 周亦胄 , 孙晓峰 , 胡壮麒

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00697

研究了镍基双晶高温合金定向凝固过程中的竞争生长.实验结果表明:当原始籽晶一次枝晶方向均平行于热流方向且二次枝晶取向不同时,定向凝固过程中双晶共存,但双晶的界面存在波动,抽拉速率对其影响不大.当原始籽晶一次枝晶([001])异面并保持其中一组二次枝晶取向([010]相同时,双晶竞争生长过程是一个三维竞争生长过程.晶粒竞争生长从3个方向同时进行,择优取向晶粒通过螺旋状生长方式淘汰非择优取向晶粒,双晶竞争生长过程与抽拉速率密切相关,随着抽拉速率的增加,择优取向晶粒淘汰非择优取向晶粒的速率加快.

关键词: 高温合金 , 定向凝固 , 竞争生长 , 枝晶生长

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